MDP型礦用自平衡多級(jí)離心泵用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦井水及其他類似的污水。

自平衡多級(jí)泵與傳統(tǒng)多級(jí)泵相比，主要優(yōu)勢(shì)在于:1.節(jié)能，節(jié)電效果明顯
由于軸功率降低，水泵單位時(shí)間內(nèi)的耗電量降低，運(yùn)行成本大幅降低;2.結(jié)構(gòu)，免維修周期長(zhǎng)
由于沒有平衡裝置，水泵易損件少、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，維修保養(yǎng)費(fèi)用大大降低。

搬放和找水平

在底座或設(shè)備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊，一般都放置在地腳螺栓處，如果底座或設(shè)備較長(zhǎng)，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。

檢查底座或設(shè)備下面的地基，清洗灰塵，油和其它雜物。

起重吊鉤吊住底座或設(shè)備的吊耳或吊孔，把底座或設(shè)備吊在地基上方，慢慢地安放底座或設(shè)備，并對(duì)準(zhǔn)每個(gè)地腳螺栓孔的位置。 用一個(gè)刀口平尺和機(jī)械水平儀放到安裝泵和電機(jī)底腳加工平面上或地基上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來(lái)確定底座或設(shè)備在各個(gè)方位上的水平，推薦每 100mm 長(zhǎng)度不平度小于 0.25mm，這時(shí)地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)?shù)某潭龋ú荒苓^(guò)緊），楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

底座或設(shè)備找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。

底座或設(shè)備的灌漿

混凝土基礎(chǔ)至少應(yīng)固化 7 天后，才能灌漿。

為了除去灌漿部位低強(qiáng)度的，疏松的混凝土，在灌漿之前，應(yīng)當(dāng)用一把尖錘把水泥基礎(chǔ)材料的頂部刨掉約 10～25mm。

所有的潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無(wú)用雜物都應(yīng)當(dāng)從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應(yīng)當(dāng)用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿，混凝土表面應(yīng)當(dāng)用水浸透，直到不再吸水為止，多余的水應(yīng)該除去。

底座或設(shè)備應(yīng)該放置在要求的位置上，把底座或設(shè)備支承在楔形調(diào)整墊上或調(diào)水平的螺釘上，并用地腳螺栓把底座或設(shè)備固定，在底座或設(shè)備邊沿的底部和刨鑿過(guò)的基礎(chǔ)頂部之間允許有約 25～50mm 的灌漿空隙。

在灌漿之前，地腳螺栓預(yù)留孔中的所有積水和外來(lái)雜物都應(yīng)該除去。

如果在灌漿之后還存在空洞，可以使用環(huán)氧砂漿來(lái)充填這些空洞，如果灌漿用的是水泥砂漿，則在應(yīng)用環(huán)氧砂漿補(bǔ)空洞之前，建議讓水泥砂漿先經(jīng)過(guò)整 28 天的固化。在已發(fā)現(xiàn)的空洞處通常用手壓泵來(lái)灌補(bǔ)環(huán)氧砂漿。應(yīng)當(dāng)極其小心以不使壓力過(guò)大以免把底座或設(shè)備頂翹曲，每個(gè)空洞至少應(yīng)該鉆一個(gè)通氣小孔以防壓力過(guò)大。

當(dāng)灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，然后再對(duì)灌漿材料涂油漆防潮。

灌漿后，進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的調(diào)正工作。