性能影響 （ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的． （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能． （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性． （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． （ 8 ）鋅；為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

技術要求 1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 （a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。 （b）鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學性能是鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。 2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

鍍鋅管的質(zhì)量一直以來就是受到群眾矚目的焦點，對于檢測過程中，主要的也就是鍍鋅鋼管的應用性能罷了。
鍍鋅管的彎曲點就是指具有屈服的現(xiàn)象金屬材料，試樣的彎曲程度在鍍鋅鋼管初成型的時候非常重要，因為這樣可以測試出鍍鋅鋼管受到外界壓力時候的反應，如果測試出鍍鋅鋼管的壓力臨界點，就可以根據(jù)客戶的要求來適當?shù)募庸体冧\鋼管來得到更大的承受能力。????
鍍鋅管發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。上屈服點是指試樣發(fā)生屈服而力下降前的應力；下屈服點則是指當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。硬度指標主要是金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。? ???


鍍鋅鋼管為什么那么好呢？ 鋼鐵出色地傳遞了熱量；可以承受高溫；堅固和堅固的材料；可能是很久以前的事了。另外還有金屬的低成本。一個重大的缺陷是它對腐蝕過程的不穩(wěn)定性，無法抗拒所有的因素。生產(chǎn)者需要一個能夠解決腐蝕問題的解決方案。這一決定已經(jīng)被找到了。他們變成了一個鋼管的鍍鋅。鍍鋅管道是一層鍍鋅的普通鋼。這是一層，并且是一個很大的防腐保護。