玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板，玻纖板（FR-4），玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成，不含對人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，鉆孔機(jī)，注塑機(jī)，電機(jī)，PCB，ICT治具，臺面研磨墊板。注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機(jī)狀況下采用隔熱方法。保持注模低溫同時不能使注塑機(jī)溫度過高。在注模與注機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求?？s短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，降低能耗，改善成品質(zhì)量，連續(xù)生產(chǎn)工藝了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，防止機(jī)器過熱，無電器故障，液壓系統(tǒng)無漏油。

玻璃纖維板表面粘有玻璃纖維的膠合板是在高溫高壓下制造的，它的外表面具有的防潮濕性能。這種板適于制造集裝箱之用。供應(yīng)的尺寸為：板寬可達(dá)3658毫米，板長可以是任何尺寸，長可達(dá)12米。玻璃纖維的含量按重量為25-40%。標(biāo)準(zhǔn)的顏色為灰色和次白色。該板能用蒸汽清洗

2）檢測方法在粘結(jié)片制造過程中，為了確保品質(zhì)，定時地對各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測。檢測方法如下：
1）樹脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑥計算：樹脂含量=[（W1-W2）/W1]×。
2）凝膠時間：①從粘結(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當(dāng)樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經(jīng)過的時間為凝膠時間。

3）樹脂流動度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機(jī)里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準(zhǔn)確至0.005g。⑧計算：流動度=[（Wl-2W2）/W1]×。
4）揮發(fā)物含量：①離粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②在每張試樣的一角，穿一小孔。③將試樣放在干燥器中，處理1h。④逐張稱重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。⑤將試樣掛在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥將試樣移至干燥器中，冷卻10min。⑦逐張稱重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑧計算：揮發(fā)物含量=[（W1一W2）/W1]×

無規(guī)聚丙烯玻璃纖維板是一種以玻璃纖維手拉粗絲為主要原料，用石油化工廠的下腳料一無規(guī)聚丙烯作粘結(jié)劑，經(jīng)特殊工藝制成的一種半硬質(zhì)板材。這種板材除具有瀝青玻璃纖維板的全部特性外，導(dǎo)熱系數(shù)還要低20%，又因這種板材不需石油瀝青，而采用石油化工廠的下腳料，故產(chǎn)品成本可以大大降低，是一種“雙料”綜合利用產(chǎn)品。

這種規(guī)聚丙烯玻璃纖難板與瀝青玻璃纖維板對比，剛性稍差，但不影響其使用性能，為使運(yùn)輸過程及在儲存時，保持尺寸穩(wěn)定不變形，可以在板材外表涂敷一層5毫米厚的水泥砂漿保護(hù)層的辦法解決。這樣既可以增加板材的剛性，又有利于和結(jié)構(gòu)層墻體的粘結(jié)