谷物存儲冷風(fēng)機的工作原理為：將未經(jīng)過處理的空氣吸入冷風(fēng)機內(nèi)進行處理，有效地降溫冷卻、除濕干燥后得到設(shè)定溫度的低溫干燥空氣，由冷風(fēng)機將冷風(fēng)送入糧倉進風(fēng)口；干燥冷風(fēng)從進風(fēng)口進入地籠，從下部送入到糧堆底部，由于負(fù)壓的作用，低溫干燥的冷風(fēng)逐步向動擴散，谷物的溫度因此逐漸降低；空氣穿過谷物堆后，從糧倉排風(fēng)口再回到冷風(fēng)機的進風(fēng)口，再次進入冷卻干燥處理，如此循環(huán)后，一定時間后，糧倉內(nèi)的溫度逐步達到預(yù)設(shè)的穩(wěn)定低溫環(huán)境，從而實現(xiàn)谷物的低溫存儲。

谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程
　　1、保持機房清潔及通風(fēng)良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。
　　2、定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。
　　3、定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。
　　4、每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。
　　5、如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。
　　6、每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。
　　7、出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設(shè)備中的各種保護的設(shè)定值。
　　8、若非緊急情況不得切斷主電源，若機組長期停止使用，則應(yīng)先關(guān)閉機組，再關(guān)閉主電源，并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。

谷物冷卻機具有以下顯著優(yōu)點：
　　1、減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。
　　2、減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質(zhì)陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。
　　3、減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失，大幅度降低儲糧成本。
　　4、適當(dāng)放寬入倉糧食的水分，縮短入倉前干燥過程，即節(jié)約能源，又能解決糧食入庫前烘干量大的問題。
　　5、低溫儲糧冷卻系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)糧食溫度，縮小溫差，確保儲糧安全，對整倉進行冷負(fù)壓均溫冷卻處理，能其在較高的水分情況下儲存。
　　6、防止或消除水分轉(zhuǎn)移，分層，結(jié)露和排除糧堆內(nèi)異味，確保儲糧安。