消毒中心供應室的整體布局嚴格按照《關于醫(yī)院消毒供應中心的新行業(yè)標準》的規(guī)定考慮，呈單向通過方式，按由“污”到“潔”再到“凈”的作業(yè)流程進行布置，即物品回收→分類浸泡初洗→精細、機洗、干燥→檢查配備打包→高壓蒸汽滅菌→檢測→無菌物品存放→物品配備裝車→統(tǒng)一發(fā)放，整個流程中兩個相鄰的工序設在相鄰的房間內。根據(jù)潔凈要求不同分為去污區(qū)、清潔區(qū)、無菌區(qū)及生活工作區(qū)，到各區(qū)經過緩沖間，設置強制性通道，將人流、物流分開，不交叉、不逆行。

為加強醫(yī)院肺炎防控，進一步提升地巾、布巾的洗滌、消毒質量，防止院內交叉感染的發(fā)生，醫(yī)院配置雙扉隔離式醫(yī)用地巾抹布清洗消毒機，熱力消毒烘干機，對醫(yī)院地巾、布巾實行集中消毒、集中配送。

醫(yī)院后勤籌建地巾、布巾洗消站。洗消站設兩個立操作區(qū)間，分別為“污染區(qū)”和“清潔區(qū)”。污染區(qū)配備浸泡池、地巾洗滌機、布巾洗滌機、污物運送車；清潔區(qū)配備烘干機、收納盒、貨架、清潔運送車等。工作流程由污到潔，工作人員、臟污布巾、地巾和清潔布巾、地巾不交叉、不逆行。洗消站實行精細化、標準化管理，針對性開展人員培訓，建立明確管理制度和崗位職責。對洗滌質量嚴格把關，洗消后達到外觀整潔、干燥，無異味、異物、破損，微生物指標檢測合格的要求。

醫(yī)院地巾抹布集中洗消、集中配送新模式，不僅為醫(yī)院節(jié)省了水資源，減輕清潔人員工作量，延長了地巾、布巾的使用壽命，也為醫(yī)院規(guī)范化建設提供后勤服務的堅實保障。

現(xiàn)在制藥企業(yè)大多需要的藥用洗衣機是智能化、自動化、適合性比較高的藥用隔離式雙扉洗脫烘一體機。它的主要技術要求如下：

設備需要適用于制藥潔凈區(qū)使用，符合通過GMP相關要求。

雙開門結構前進后出，通過隔離墻將洗衣房分為低級區(qū)和區(qū)。在低級區(qū)裝衣和洗滌操作，在區(qū)取衣和整理包裝，有效避免對潔凈室造成交叉污染。

整體結構采用全封閉式，通過隔離墻隔絕低級區(qū)空氣進入?yún)^(qū)，確保潔凈室良好的潔凈度等級。

設備內筒、外筒采用不銹鋼材料焊接而成。設備面板、裝衣門等外露部件均圓滑過渡、平整、光潔、不能有死角，且需要便于清潔消毒。

直連全封閉排水管路，設備配置衛(wèi)生級止回閥，使設備具有防止倒灌。

可選配臭氧消毒裝置，能有效的殺滅多種細菌病毒，潔凈服的衛(wèi)生等級。

全部水浴部件如洗滌滾筒、外筒、管路及烘干加熱部件采用SUS304/ SUS316不銹鋼制造，需要耐溫防腐，確保使用過程不會產生金屬銹蝕，洗滌衣物的潔凈度等級。

內筒需要打磨和電解拋光雙重處理，確保表面光滑，需避免對潔凈衣的勾絲磨損。

設備需要采用有效的減震結構確保對凈化區(qū)地面無沖擊，避免設備產生噪音區(qū)，運行噪音控制在65分唄以下。

設備需要具備高脫離心力，確保有效去除洗滌衣物殘存污物，縮短連體凈化服（特別是腳底為厚膠面）烘干時間。脫水效果要好。

設備電機散熱口安裝高中效空氣過濾器，確保設備運行產生的風排至室內的是符合潔凈等級要求的空氣。

洗滌劑好可自動定量加入，使洗衣過程更加自動，衛(wèi)生、科學。

設備底座、面板等外露金屬部件均采用SUS304以及上材料制造，密封件采用硅橡膠、天然橡膠等化學特性比較穩(wěn)定的淺色材料，持久耐用，方便清潔。

設備設計取樣口，可以進行內筒潔凈空氣取樣。

設備控制程序預留聯(lián)網接口，能夠實現(xiàn)設備排風系統(tǒng)特殊情況下與閥門聯(lián)動，實現(xiàn)空氣隔斷，防止外界非潔凈空氣倒灌到凈化區(qū)。

設備烘干進風口加裝耐高溫空氣過濾器，并配有DOP檢測口，方便進行完整性檢測。進出風口安裝進口差壓表，方便監(jiān)測設備過濾器運行。

設備具有三級密碼功能、打印功能、審計追蹤功能，便于對生產過程中的追溯與查詢、監(jiān)督，滿足計算機系統(tǒng)驗證相關要求。

機器需要具備CIP功能，備具自凈自清潔消毒功能，能夠完全清潔衛(wèi)生死角。