壓濾機(jī)入料泵與離心水泵的區(qū)別。與普通離心水泵比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（1）、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(zhǎng)時(shí)間高壓力逼壓，電機(jī)不能過(guò)載。
（2）、性能曲線較陡，隨著入料阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
（3）、始終保持高壓力無(wú)泄漏。

壓濾機(jī)入料泵維護(hù)和保養(yǎng)：
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓濾機(jī)入料泵的使用步驟
壓濾機(jī)泵運(yùn)用進(jìn)程
a.將泵腔內(nèi)灌進(jìn)液體；
b.將泵的進(jìn)口閥門開啟；
c.初度開泵時(shí)段動(dòng)開關(guān)電源，查驗(yàn)泵的轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)，確認(rèn)恰當(dāng)后開啟開關(guān)電源；
d.漸漸開啟出閘閥，將工作壓力調(diào)度至需要負(fù)荷。

各種機(jī)械產(chǎn)品都是有不同的零部件所造成的，隔膜壓濾機(jī)也是如此，我們?cè)谑褂酶裟簽V機(jī)的時(shí)候，入料泵是非常重要的，那么隔膜壓濾機(jī)的入料泵具有什么特點(diǎn)呢？
1. 密封裝置
在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
4.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
5.壓濾機(jī)入料壓力
板框式壓濾機(jī)入料控制在0.5MPa以內(nèi)，廂式壓濾機(jī)入料壓力控制在0.8MPa以內(nèi)，圓形壓濾機(jī)入料壓力控制在1.0MPa以內(nèi)。

壓濾機(jī)入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備，該泵的設(shè)計(jì)材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料，如果用在高浸蝕、強(qiáng)侵蝕的自然環(huán)境時(shí)，就要采用高鎳合金，或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展，采用比照稀有金屬材料，可以降低成本費(fèi)用，而且工作的效率會(huì)更穩(wěn)一點(diǎn)。
螺桿泵：有-1，-2，帶減速機(jī)，變頻等，對(duì)于沒(méi)有大顆粒的生化污泥，及油脂類比較合適，因?yàn)槁輻U泵的定子如果使用不當(dāng)容易磨損，還有就是螺桿泵屬于容積泵，如果沒(méi)有變頻的情況下要開回流管道進(jìn)行泄壓，避免定子及連桿損壞，用到壓濾機(jī)上建議搭配使用，前期進(jìn)料用-1流量大，等壓力慢慢起來(lái)后轉(zhuǎn)為用-2帶減速機(jī)的高壓泵進(jìn)行加壓過(guò)濾，這樣可以避免-1泵從前干到后后達(dá)到他的壓力上限一直高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，從而增加螺桿泵的使用壽命。