清洗機(jī)箱體部分全部采用加厚不銹鋼材料，與水接觸部分的構(gòu)件及螺絲均為不銹鋼或防水鋁， 長(zhǎng)期使用不生銹，維護(hù)方便。
清洗機(jī)采用上傳動(dòng)，雙層結(jié)構(gòu)，避免清洗箱密封件老化漏水且維修方便。清洗機(jī)內(nèi)采用整體膠輥傳動(dòng)，根據(jù)清洗玻璃厚度不同利用彈簧自動(dòng)調(diào)整兩膠輥間的距離，可清洗3－16mm的玻璃。
三級(jí)清洗，六根直徑150mm1010尼龍絲毛刷加四道噴淋，玻璃清洗干凈，速度快， 每分鐘8－12m，可清洗LOW－E，鍍膜玻璃。
帶有自動(dòng)識(shí)別LOE－E、鍍膜玻璃裝置，可自動(dòng)識(shí)別LOE－E、鍍膜玻璃的正反面，一對(duì)粗毛 毛刷自動(dòng)退讓，避免損傷膜層。
干燥箱內(nèi)的風(fēng)刀、靠背架全部為不銹鋼材料，避免玻璃清洗后造成二次污染。合理的風(fēng)刀角度設(shè)計(jì)，使玻璃吹干效果更佳。特的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，玻璃風(fēng)干系統(tǒng)節(jié)能噪音低。
外合片段，外合玻璃，速度快;采用進(jìn)口氣缸和光電開(kāi)關(guān)，定位準(zhǔn)確;
可以做三個(gè)玻璃和兩個(gè)房間;導(dǎo)軌、滑塊、滑輪采用數(shù)控加工。特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)輪更耐用。
鋁框定位段采用鏤空設(shè)計(jì)，采用暖光燈，燈管分布合理，不傷人眼。
鋁墊片定位采用特殊設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)確，自動(dòng)注入玻璃的高度和厚度，節(jié)省人工;采用側(cè)定位和下定位雙向定位，方便快捷，定位準(zhǔn)確；
特有的急停功能，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)某塊玻璃放錯(cuò)或放反，可以暫停更 正后玻璃可放回原處繼續(xù)安流程工作，不需將玻璃全部拿下重新開(kāi)始；
板壓機(jī)采用臺(tái)灣YSB真空發(fā)生器和吸盤，吸盤合理分 布，玻璃吸合效果更佳。采用美國(guó)斯達(dá)特步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)大小片工作，是做幕墻玻璃設(shè)備。采用液壓方式控制板壓的合片，使板壓機(jī)壓 力恒定，制作中空玻璃密封性更佳。
板壓氣浮直接導(dǎo)入國(guó)標(biāo)矩形管，利于氣浮導(dǎo) 通，不堵塞，玻璃運(yùn)行到位，板內(nèi)不開(kāi)槽，木板 不易變形。板內(nèi)玻璃定位氣缸采用斜插式結(jié)構(gòu)，抗沖擊， 玻璃運(yùn)行到位，不錯(cuò)片。
中空玻璃全自動(dòng)封膠線主要性能特點(diǎn)：
1、對(duì)各種尺寸的矩形中空玻璃連續(xù)打膠，打膠質(zhì)量高。
2、?全自動(dòng)中空玻璃封膠線，特的V形同步帶輸送確保玻璃平穩(wěn)運(yùn)行耐用更換方便成本低。
3、自動(dòng)探測(cè)系統(tǒng)?中空玻璃全自動(dòng)封膠線，確保打膠嘴出于鋁框的中心位置，自動(dòng)檢測(cè)打膠深度，調(diào)整打膠速度?、膠頭的位置及控制出膠量。
4、膠槍抹刀系統(tǒng)自動(dòng)修角?中空玻璃封膠線配件，使玻璃邊角部美觀飽滿平整無(wú)氣泡。
5、電氣比例閥調(diào)壓，確保膠頭系統(tǒng)平穩(wěn)地壓向玻璃。
6、進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)，柔性電纜-30度不受干擾正常運(yùn)行保障設(shè)備精度穩(wěn)定且壽命長(zhǎng)。
7、采用進(jìn)口品牌控制顯示系統(tǒng)，人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單并帶有記憶功能一鍵切換。
8、單組膠和雙組膠自動(dòng)切換任意選擇.

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