打印技術(shù)與傳統(tǒng)機床的結(jié)合，與玩具筆相比，其原料是金屬，需要更嚴(yán)苛的熱源溫度條件，一般的金屬熔化工藝不可避免地會帶入氣孔、裂紋等缺陷，導(dǎo)致終成品強度不夠或者根本不成型。

為提升機器打印質(zhì)量，張海鷗教授團隊想出一個辦法，那就是將鑄鍛銑三個步驟集中于一臺機器。為打印速度和成品質(zhì)量，傳統(tǒng)降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用，而是創(chuàng)新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置，給打印出來的金屬降溫，外加激光脈沖技術(shù)進行打磨操作，既金屬充分融化又不影響打印速度。

這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型，但對于CAD基礎(chǔ)好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是適應(yīng)的。

在實踐中，一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：

1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的；

2、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行，想必都會同意這句話吧！

第三：能熟練操作數(shù)控機床

1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)容。

2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

7、了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）

9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。