1.按機床數(shù)控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：
點控數(shù)控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數(shù)控鉆床。
點直線控制數(shù)控機床:在點控制的基礎上，運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動)，工具運動軌跡是空間曲線。
2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:

3、按聯(lián)動坐標軸數(shù)劃分，可分為以下幾種：
2.5軸數(shù)控機床：只能完成X、Y軸的聯(lián)動，完成平面輪廓加工。z軸運動可實現(xiàn)分層加工。
3軸數(shù)控機床：通過X、Y、Z軸的聯(lián)動可完成復雜型面的加工，數(shù)控銑床中以3軸數(shù)控銑床為常見，目前在機械制造行業(yè)得到廣泛應用。
4軸聯(lián)動數(shù)控機床:在x、y、z軸聯(lián)動中加上繞其中一軸的旋轉。

加工中心還可實現(xiàn)4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。
臥式數(shù)控機床：臥式數(shù)控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數(shù)控機床特別適合加工箱體類零件，可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。
加工中心在數(shù)控銑床上配置了刀庫，其中保管了數(shù)量不同的工具和檢查工具，加工中程序控制ATC自動選擇和更換，將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成，具有多種工藝手段

在加工中心的基礎上，研制了柔性制造單元，建造了柔性制造系統(tǒng)。到20世紀80年代末，我國在一定范圍內(nèi)探索實施了CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)），取得了寶貴的經(jīng)驗，掌握了一定的技術。

嚴重缺乏各方面人才和熟練的技術工人；重要功能部件、自動化刀具、數(shù)控系統(tǒng)需要國外技術的支撐；還需要提高關鍵技術的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新能力。

數(shù)控技術不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。盡管十多年前就出現(xiàn)了、高速度的趨勢，但是科學技術的發(fā)展是沒有止境的，、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，正在向著精度和速度的極限發(fā)展
一般數(shù)控機床。這類機床和傳統(tǒng)的通用機床種類一樣，有數(shù)控的車、銑、 鏜、鉆、磨床等等， 而且每一種又有很多品種，例如數(shù)控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門銑等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似，所不同的是它能加工復雜形狀的零件。
數(shù)控加工中心的定義：數(shù)控加工中心是由機械設備組成的數(shù)控系統(tǒng)，適用于加工復雜零件的自動化機床。綜合加工能力較強，一次裝夾工件后可完成更多的加工內(nèi)容。
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