我公司主要以回收二手注塑機，二手機械設備為主，長期回收，歡迎各大工廠與我們長期合作。主要回收二手單螺桿擠出機，二手雙螺桿擠出機，二手錐型雙螺桿擠出機，二手高低混料機，二手注塑機等各種二手塑料設備，長期以來，我們與國內的多家工廠建立了穩(wěn)固的合作關系。長期回收廠家、企事業(yè)單位、工廠、倒閉工廠拆遷處理的閑置塑料設備流水線（高低混料機、二手錐形雙螺桿擠出機、二手單螺桿擠出機）以及車床、銑床等二手機床設備

由于市場的需求，客戶對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠家做出更加及時的反應。 　　

二手注塑機開始慢慢的走向個性化來發(fā)展，而這個發(fā)展趨勢同時也是了反映為過去的成批生產以及大批量生產模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產品的各類能力開始提高，而要想做到個性化路線，以及技術創(chuàng)新方面有一定的實力，還需要廠家能夠清楚準確的了解客戶。

眾創(chuàng)二手注塑機回收 在注塑機行業(yè)不斷發(fā)展的情況下，各種類型注塑機，如注塑機、排氣式注塑機、發(fā)泡注塑機、多色注塑機等等，成為一種新的發(fā)展方向，特別是注塑機.

1、注塑周期。由開機到運行(合模、注射、保壓、冷卻、開模)所需時間構成短周期時間，從合模到下一次為止。

2、高壓鎖模,鎖模力在低的時候能使產品不產生毛邊，能夠有效利用時間，節(jié)約時間。況且，模具、注塑機的拉桿、肘節(jié)及模板亦會因采用低的鎖模力而延命。如果某模具使用50t的鎖模力就足夠的話，便不需要用51t的鎖模力，盡管你的注塑機具備更高的鎖模力。

3、頂出,小型注塑機的頂出力相對較小，相比較于油壓，使用氣動頂出的速度更高。電動頂出又比氣動頂出快。模具可設計成由開模動作帶動頂出，而不采用注塑機上的頂出裝置，唯此法只能頂出一次，這是簡單的邊開模邊頂出的方法。采用立的油路、氣路或電路控制，可以實現(xiàn)多次頂出的邊開模邊頂出功能。

4、頂退,注塑機的振動頂出可以使產品進行多次頂出。如果需要縮短時間，可以不用每次頂退頂針。后一次頂退可與合模同時開始。由于頂針的行程比模板短，因此頂針總會全退后才鎖模。在使用注塑機的過程中，注意以上幾個步驟，可以發(fā)揮更佳的工作效率

河北眾創(chuàng)二手注塑機回收公司 注塑機伺服改造時為了防止電網故障、電路故障，為了操作人員的生命安全，在安裝機器時，應做好接地和安裝漏電保護器，常用的三相四線制電網供電系統(tǒng)采用交流中性點接地和工作接地方式。可通過技術標準進行參考，做好機器的接地，對所有固定在機器周圍并與主機聯(lián)在一起的金屬部件都接地，使得機器上的每個金屬元件都保持相同的電位，提高其安全水平。

一般注塑機內部的主電路、控制電路在出廠時均已安裝好，只需安裝電路的進線、開關，連接到注塑機的總電源箱即可，常稱作電源接駁。接駁后要對電箱內元器件、主電路、控制電路進行檢查，如有振動松脫、接觸不良等現(xiàn)象應予以修復處理

其次，二手注塑機要選對型號，這一點至關重要。其實主要選對的是機器種類以及系列，根據(jù)所生產的產品以及塑料來綜合決定。射出機在種類上是十分豐富的，在一開始的時候就應該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的，那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產品在加工的時候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機器。

　　二手注塑機鎖得住也是很關鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產產品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模穴內部的時候會有力量的產生，為了能夠讓生產出來的產品更符合加工需求，需要讓鎖模力調整到規(guī)范的范圍內才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應該要求所購買的二手注塑機具有較為準確的射出速度。

　　希望以上內容能夠幫助大家更好的認識二手注塑機，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務，感謝您的收看。

電動機電源電壓過低：電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過熱。

　　電動機電源電壓不對稱：當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。因此，對于三相電機一般不適用熔斷器進行保護。

　　電動機三相電源不平衡：當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。

　　由上述可見，當電動機過熱時，應考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。

如何降低注塑機機械手的生產誤差?
　　現(xiàn)在很多機械生產廠家，都在選擇用注塑機機械手作為主要生產方式，但在生產中使用自動化機械手能夠提高產品的生產效率和產品質量以及在降低產品的生產成本都大有提高，在生產中注塑機機械手能否準確地工作，實際上是一個三維空間的定位問題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下，單個量值可能是主要的。影響單個線量或角量定位誤差的因素如下：

　　

如何降低注塑機機械手的生產誤差?


　　注塑機定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

　　注塑機定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

　　注塑機精度——機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。

　　注塑機剛度——機械手本身的結構剛度和接觸剛度低時，因易產生振動，定位精度一般較低。

　　運動件的重量——運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

　　驅動源——液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復定位精度。因此，采用必要的穩(wěn)壓及調節(jié)油溫措施。如用蓄能器穩(wěn)定油壓，用加熱器或冷卻器控制油溫，低速時，用溫度、壓力補償流量控制閥控制。

　　注塑機控制系統(tǒng)——開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關。

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修理電動機過后要注意什么問題?
　　電動機修理過后，需要做一些常規(guī)的檢查，檢查合格后方可正常使用，那么應注意哪些細節(jié)問題呢?下面就來為大家簡單介紹一下修理電動機過后要注意的問題：

　　

修理電動機過后要注意什么問題?


　　(1)檢查修理電動機過后要注意什么問題本體各部件安裝是否正確、到位，各部件配合是否完好，緊固、連接是否牢靠。

　　(2)檢查修理電動機過后要注意什么問題換向器和發(fā)電機集電環(huán)表面是否清潔，電刷是否，刷握彈簧的壓力是否均勻，有無卡澀現(xiàn)象。

　　(3)檢查修理電動機過后要注意什么問題冷卻系統(tǒng)的冷卻器及各種輔機安裝是否，風道是否嚴密，冷卻器內的空氣應排盡。

　　(4)檢查控制、信號和保安系統(tǒng)裝置是否安裝完畢，并經試驗表明都處于良好狀態(tài)。檢查出線線路與配電盤(板)的連接是否規(guī)范。

　　檢查完修理電動機過后要注意什么問題這些細節(jié)方面問題后，才能開始正常啟動工作，如有突發(fā)情況出現(xiàn)時，我們應時間關掉電機，進行再進一步的細心檢查，保護好電機，讓它正常的運轉，定期檢查維修，延長電機的使用壽命，讓電機長期穩(wěn)定的為我們工作。
經過大修的電動機會有哪些通病?
　　凡是有過電動機(其實大部分指的是三相異步電動機)繞組燒毀重繞工作經歷的維修電工同行，或許都能留意到一種現(xiàn)象——經過繞組重繞維修的電動機，即使嵌線工藝、裝配工藝都符合要求的情況下，其正常運行使用壽命則會較之原先大幅縮水。而且越是經歷過維修次數(shù)多的電動機，其運行使用壽命縮水則更為明顯。

　　

經過大修的電動機會有哪些通病?


　　那么到底是什么原因造成這種情況的發(fā)生哪?在排除上述嵌線工藝、裝配工藝、甚至是漆包銅線的質量問題外，我們不難發(fā)現(xiàn)問題的癥結所在——舊繞組拆除工序當中是否考慮到溫度因素的影響!

　　就目前而言，拆除電動機燒毀繞組的方法無外乎：明火加熱、電爐烘烤和不太多見的大電流加熱三種。但在使用這三種方法時絕大部分操作人員都是憑借經驗來加熱的，借助溫控儀的不多見。因此由于經驗掌握程度不同所帶來的差異，往往致使加熱溫度超過定子鐵芯所能承受的安全大值(普通電動機該值一般為180-210℃左右)，繼而導致定子鐵芯硅鋼片之間的絕緣被嚴重破壞!再者經過一番過高溫的炙熱烘烤，定子鐵芯硅鋼片無疑相當于被“退火”處理了一次，造成鐵芯硅鋼片磁通量大幅降低!終結果是造成經過此番維修的電動機的鐵損大幅上升!這也正是導致上面故障產生的根本所在!

　　綜上所述，針對電動機繞組重繞維修工作時，除了要保障明面上的嵌線工藝和整機裝配工藝符合要求的同時，還要對貌似無關緊要的繞組拆除、浸漆等需要溫度加熱處理的工序格外注意，不然其遺留的后遺癥不容忽視!