對(duì)于被二手機(jī)床回收進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機(jī)床原來(lái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理；機(jī)床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通的機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距。

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否有效；

9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，導(dǎo)軌生銹。

立式車床回收 的日常保養(yǎng)



日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

時(shí)間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時(shí)；

責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗(yàn)職員檢查。



工作開(kāi)始前：

１、檢查交接班記事本；

２、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤(rùn)滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)；

３、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備，在不開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開(kāi)始工作。

工作過(guò)程中：

A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，通知檢驗(yàn)職員處理；

B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。



工作結(jié)束后：

A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油；

B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物；

C、當(dāng)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記實(shí)。

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。

鏜床日常維護(hù)

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。

鏜床日常維護(hù)



工作開(kāi)始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。



工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機(jī)床負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。



工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

回收沖床日常維護(hù)



1、按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油；

2、嚴(yán)格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象；

4、在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。



銑床日常保養(yǎng)



工作開(kāi)始前：

1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部；

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。



工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機(jī)床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

回收鉆銑床日常維護(hù)



1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；

2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度，排除罐內(nèi)水分；

4、先檢查管道的密封性，無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門打開(kāi)；

5、觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；

6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次；

7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)停止進(jìn)氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。