電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點，工具電極材料的熔點越高，電極損耗相對越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

拆銅公的幾點要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長，以彌補已加工掉的火花位，火花加工時是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時候不一定，應(yīng)按實際情況定，主要一個目的就是火花加工時不會與工件有干涉，同時避空位也關(guān)系到編程時的用刀。

因為曲面有殘缺，我們可以將它補起來求完整一點，而且銅公很小，在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下，是否考慮將銅公設(shè)計完整，實用一點呢？實際上這些都可以做到。在這編輯過程中，要求我們對軟件基本功能的操作要熟練，方可完成。如采用“全部曲線”，取出邊界線；利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面；利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。

拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個部件。也就是把所要進行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好，然后在火花機上進行放電加工。具體過程：就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工，根據(jù)加工的需要，將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個部件，再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。

料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對銅公（銅電極）進行細致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。

能夠拆分整體銅公的，盡量拆分。但需要考慮加工的可行性，盡量一道工序加工完成，無法一道工序加工完成的，拆分多個銅公。但有些整體銅公比較特殊，需要多道工序加工，采用了數(shù)控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序，這種銅公一般需要滿足產(chǎn)品精度，如果把它拆分為多個銅公，在銅公與銅公的接觸處會產(chǎn)生接痕，這樣就難以產(chǎn)品精度。