特種聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇

使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應(yīng)注射成型以及自結(jié)皮泡沫體、高回彈等新品種。

4.2 阻燃型聚醚多元醇

將阻燃分子通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法

①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應(yīng)，再與氧化丙烯、氧化乙烯進(jìn)行開環(huán)聚合。

② 使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體為原料進(jìn)行開環(huán)聚合。

③ 同時(shí)使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進(jìn)行開環(huán)聚合，生成復(fù)合型聚醚多元醇。

4.3 接枝型聚醚多元醇

基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進(jìn)行一步共聚或二步共聚反應(yīng)而生成，然后轉(zhuǎn)到容器除去未反應(yīng)的單體，加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

4.4 聚四氫呋喃多元醇

用于制備的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等制品。

4.5雜環(huán)改性聚醚多元醇

聚合物體系中引入芳環(huán)或雜環(huán)。

聚醚砜微孔折疊濾芯特點(diǎn)：以膜為核心的膜折疊濾芯，確定濾膜材質(zhì)后，由聚丙烯無織布（網(wǎng)），分作導(dǎo)流層和支撐折疊后，插入中心管，裝入殼體，各部位均采用無粘合劑的熱熔融焊技術(shù)，熔封構(gòu)成完整的一體濾芯，不含化學(xué)污染物，產(chǎn)品實(shí)行完整性檢測。
聚醚砜微孔折疊濾芯濾芯操作條件：20℃時(shí)操作壓差 5bar 60℃時(shí) 操作壓差4bar 80℃時(shí) 操作差 2.8bar 高溫殺菌溫度不超過100℃
優(yōu)點(diǎn)：打折結(jié)構(gòu)過濾面積大，起始?jí)翰畹?，流速快，過濾器容積小，造價(jià)成本小。由于是預(yù)過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑
長度通用標(biāo)準(zhǔn)：10、20、30、40英寸，濾芯接口有平壓、插入、卡入式三種形式。

聚醚多元醇可用作洗滌劑或消泡劑：
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機(jī)血液循環(huán)時(shí)用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。

為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對(duì)復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級(jí)環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時(shí)，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
聚醚砜分散液是以PES為基礎(chǔ)，以工藝乳化而成，具有的硬度、耐腐蝕性及柔韌性，強(qiáng)烈推薦用于水性單層的特氟龍涂料。聚醚砜分散液，與水任意比例混溶，具有的粘接性、耐溫性及耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于特氟隆涂料、漆包線漆等耐高溫涂料。
聚醚砜(英文縮寫為PES)，通常是非晶態(tài)聚合物。與聚砜相比，聚醚砜有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機(jī)械性能基本不變。聚醚砜在高溫下有優(yōu)良的抗蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。在加入30%玻璃纖維增強(qiáng)后，200℃高負(fù)荷下4個(gè)月的變形小于0.005%。若以拉伸強(qiáng)度下降一半作為可連續(xù)使用壽命，則聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱聚醚砜的長期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強(qiáng)則為200℃。