萬向搖臂鉆床的主要功能就是異形件的斜孔加工。比如你想用搖臂鉆床鉆個有角度的斜孔，只能選擇萬向搖臂鉆床，或則你的工件大不能放在地面上鉆孔，你也可以選擇萬向搖臂鉆，把主軸旋轉(zhuǎn)成垂直于工件側(cè)著打孔就可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作，適用于各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。特別適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動升降，也可手動微調(diào)。機床底座裝有調(diào)平螺絲，可靈活解決地面不平問題。普通移動萬向搖臂鉆床基礎上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶的使用、維修和搬運?？蛇x裝自動進刀，提高加工效率。為確保萬向搖臂鉆床長期穩(wěn)定工作，除了在設計方面能滿足高速運轉(zhuǎn)的需求外，還應該有一個好的控制系統(tǒng)和能夠進行高速運轉(zhuǎn)的刀具，另外，還應該選擇合適的潤滑油，這樣才能確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作。

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車床 的利用率也在逐步提高，向網(wǎng)絡化方向發(fā)展、向驅(qū)動并聯(lián)化方向發(fā)展、向標準化方向發(fā)展。其中精密數(shù)控車床就是在普通機床上發(fā)展過來的，速度和精度是精密數(shù)控車床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在數(shù)控技術對于精密數(shù)控車床是密不可分的。使用精密數(shù)控車床完成加工過程具有普通機床不可比擬的特點： 1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產(chǎn)率幾倍以上。 2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以可獲得的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機床進行加工制造的。 3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數(shù)控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高。