玻璃瓶是傳統(tǒng)液態(tài)奶的包裝材料，可作為乳品生產(chǎn)企業(yè)在附近城市銷售的宅配渠道常用的包裝。玻璃瓶材料的包裝有較好的阻隔作用，可以避免外部空氣對牛奶的污染，也可阻止牛奶風味物質(zhì)的擴散。 [5]
塑料
目前市場上的巴氏殺菌奶、溫瞬時滅菌奶的包裝材料使用較多的為塑料材質(zhì)包裝。塑料瓶有多種共擠和單層材質(zhì)兩種結(jié)構(gòu)的HOPE瓶以及BOPP瓶，具有易攜帶、保質(zhì)期長、易儲存等優(yōu)點。 [5]
無菌塑料袋牛奶，使用的包裝材料比較薄，與無菌紙包裝的紙鋁復合材料有很大不同，這種材料即使經(jīng)過特別處理，其隔絕外部光線的效果比不上鋁箔，因此塑料袋包裝的牛奶保質(zhì)期一般為一個月。這種包裝經(jīng)濟實惠，但其材料較薄，容易出現(xiàn)破包。 [5]
百利包
其結(jié)構(gòu)為多層無菌復合膜，有三層黑白膜，也有高阻隔5層、7層共擠膜及鋁塑復合膜，材料不同，其保質(zhì)期從1個月到6個月不等。百利包內(nèi)層為熱封層，添加黑色母料起到阻擋光線的作用；中間層和外層印刷層添加白母料起到遮蓋黑色和阻隔光線的作用。 [5]

不合格原因：很多市民會有疑問，蛋糕類食品中的鋁從何而來，怎么會超標呢？據(jù)質(zhì)監(jiān)部門分析，食品中出現(xiàn)鋁超標有兩種可能，一是因為生產(chǎn)者過量使用了泡打粉所致。泡打粉是由食粉配以不同的酸性材料或酸式鹽及一些填充劑配合而成，一遇水即產(chǎn)生反應將二氧化碳放出，而泡打粉內(nèi)就含有明礬，也就是硫酸鋁鉀。如果生產(chǎn)廠家選擇這類泡打粉，做出來的產(chǎn)品品相光鮮，但產(chǎn)品中會含鋁成分。還有一個原因可能出在模具上，如果模具是鋁合金的，那么模具里含有的鋁元素或許會進入到烘烤后的產(chǎn)品中。
危害：質(zhì)監(jiān)表示，鋁是一種低毒金屬元素，并非人體需要的微量元素，不會導致急性中毒，但食品中鋁超標就會對人體造成危害。人體攝入后僅有小部分能排出體外，大部分會在體內(nèi)蓄積，長期過量攝入會損傷大腦，導致癡呆，還可能出現(xiàn)貧血、骨質(zhì)疏松等疾病，尤其對身體抵抗力較弱的老人、兒童和孕婦產(chǎn)生的危害較大。

根據(jù)工作環(huán)境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設備所使用的液壓油時，應從工作壓力、溫度、工作環(huán)境、液壓系統(tǒng)及元件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、經(jīng)濟性等幾個方面綜合考慮和判斷。環(huán)境因素有：地上、地下、室內(nèi)、野外、沿海、寒區(qū)、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質(zhì)、密封材料、運行時間。油品性質(zhì)：理化性能特點。經(jīng)濟性：使用時間、換油期、價格。
工作壓力
主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的HM油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、 L—HV液壓油。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或大壓力為標志。
工作溫度
是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時的溫度，其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用的L－HM、L－HV、L－HS。環(huán)境溫度和操作溫度一般關系為：液壓設備在車間廠房，正常工作溫度比環(huán)境溫度高15－25℃；液壓設備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃。

對于食用級的白油在食品的加工中可以起到消泡、上光以及密封等作用，鑒別某些食品中是否含有礦物油，可以采用感官分析法鑒別。油脂中的礦物油可以通過目測法觀察其色澤，摻入礦物油的食用油脂比純油脂的顏色深；將礦物油摻入糧食中，目視光澤好，并且有龜裂；用手搓一下，會感覺很光滑；用鼻子聞，會有汽油或凡士林的油味；此外還可以將谷物放在溫水中，水的表面會飄著油花。還可以根據(jù)所品嘗的食用油的口味來判斷是否有礦物油的存在，當?shù)V物油存在時會有苦澀的味道，由于礦物油有毒且這種方法的準確性、安全性不夠高，因而不適宜廣泛采用，也不能進行定量的分析研究。

植物油含有甘油酯，甘油酯在堿性條件下會發(fā)生水解反應，生成脂肪酸鈉和甘油，這些反應生成物溶于水，因而其反應后的溶液是透明的。而礦物油不能發(fā)生皂化反應也不溶于水，所以含有礦物油的植物油經(jīng)皂化反應后溶液仍然渾濁、有油珠析出。根據(jù)皂化反應后溶液是否渾濁來判斷植物油中是否含有礦物油，其成本低、儀器簡單且適合在試驗室操作。但操作比較繁瑣，油脂低檢出限為0.5%，靈敏度較低且易產(chǎn)生測定誤差，尤其當油脂中1%~3%的組分不能被皂化時，誤差會更加嚴重。在皂化法測定過程中若用乙醚作為提取劑，則能夠有效降低誤差，防止判定皂化結(jié)果時陰性樣品產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象，檢出限也會有所增加。
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由于皂化法的試驗結(jié)果誤差較大且容易產(chǎn)生假陽性，誤導試驗結(jié)果，因而采用二次皂化法來解決這些問題。二次皂化法是在皂化法的基礎上進行的，該方法將皂化法中的可疑物再經(jīng)石油醚多次濃縮提取以進一步提高礦物油的含量，此后按照皂化法的方法進行操作，根據(jù)皂化反應后溶液是否渾濁來判斷是否存在礦物油。這種方法與皂化法相比，度和準確度都會進一步提高，更能避免假陽性的產(chǎn)生。
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