納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

粉磨機(jī)械是指排料中粒度小于3毫米的排料占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。這類機(jī)械通常安排料粒度的大小來分類：排料粒度為3～0.1毫米者稱為粗粉磨機(jī)械；排料粒度在0.1～0.02毫米之間者稱為細(xì)粉磨機(jī)械；排料粒度小于0.02毫米者稱為微粉碎機(jī)械或超微粉磨機(jī)械。粉磨機(jī)械的操作方法有干法和濕法兩種。干法操作時(shí)物料在空氣或其他氣體中粉碎；濕法操作時(shí)物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機(jī)械常與篩分或分級機(jī)械聯(lián)合工作。

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)， 其操作簡單，研磨。 操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(zhì)(介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質(zhì)足夠的動能，借助高速運(yùn)動的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。特殊設(shè)計(jì)的雙速啟動矩力馬達(dá)，無需聯(lián)軸器。在加料和卸 料的時(shí)候用低速，研磨時(shí)用高速。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必 象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

實(shí)驗(yàn)型砂磨機(jī)又叫微型砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)用砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)，主要用于試驗(yàn)配方、調(diào)色、科研和微量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)：主要由研磨介質(zhì)、磨筒、砂磨盤（桿）、電機(jī)、支架、立架、底盤組成。工作原理：利用研磨介質(zhì)與物料在磨筒內(nèi)攪拌翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力研磨物料。

帶式砂磨機(jī)由電動機(jī)、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí)，右手握住磨機(jī)后部的手柄，左手抓住側(cè)面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn)，轉(zhuǎn)動的砂帶將表面磨平，磨屑收進(jìn)吸塵袋，積滿后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機(jī)》所示的帶式砂磨機(jī)只用于鈑會面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無法使用圓盤式砂磨機(jī)的部位，并因其接觸面積大，所以能使焊接部位打磨較平整。

帶式砂磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方，極為方便地進(jìn)入狹窄區(qū)域的靈活工具。帶式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。