近幾年由于國際形勢動蕩不定，爆發(fā)等諸多原因，導(dǎo)致能源、原材料等成本大幅增長，而企業(yè)的利潤沒有增幅甚至呈下滑趨勢；節(jié)能降耗、降費增效成為了諸多企業(yè)的工作之一。制藥廠也是能源浪費的區(qū)域。

在制藥廠的生產(chǎn)車間所使用的工業(yè)蒸汽，是使用常溫水加熱成為蒸汽，蒸汽在經(jīng)過泠凝器換熱后產(chǎn)生的泠凝水，溫度也都很高，但大都直接排放掉了，造成了能源的浪費。 現(xiàn)在，這部分被浪費的熱量，可通過熱管余熱回收設(shè)備進(jìn)行回收再利用，將回收的熱量預(yù)熱即將生產(chǎn)工業(yè)蒸汽的下次常溫水，減少加熱蒸汽所使用的能源，一舉兩得。

在制藥行業(yè)中的制粒機工藝生產(chǎn)線上，也能通過地興二維熱管換熱器進(jìn)行余熱回收。制粒機在烘干作業(yè)時，會產(chǎn)生高溫廢氣， 這部分排風(fēng)通過熱管換熱器進(jìn)行回收，回收到新風(fēng)側(cè)，給新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，因此節(jié)能量非?？捎^，熱回收效率也很高。

隨著國民醫(yī)療支出不斷增加，我國藥品需求不斷增長，帶動制藥機械市場規(guī)模不斷擴大。我國仿制藥行業(yè)發(fā)展旺盛，在藥品專利集中到期情況下，仿制藥行業(yè)投資規(guī)模仍在不斷擴張；我國政策對創(chuàng)新藥研發(fā)支持力度不斷加大，為提高競爭力，有實力的藥企也在不斷加大創(chuàng)新藥投入力度；我國生物醫(yī)藥行業(yè)快速發(fā)展，生物醫(yī)藥研發(fā)水平不斷提升。這些因素共同為我國制藥機械行業(yè)帶來廣闊發(fā)展空間。

制藥機械是醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展所需的重要裝備，其性能與質(zhì)量對藥品品質(zhì)影響大。隨著我國醫(yī)藥市場規(guī)模不斷擴大，我國藥品研發(fā)與生產(chǎn)規(guī)模不斷擴張，拉動制藥機械需求不斷增長。現(xiàn)階段，我國是全球制藥機械生產(chǎn)大國，部分產(chǎn)品達(dá)到國際水平，規(guī)模較大、實力較強的已經(jīng)顯現(xiàn)，但行業(yè)發(fā)展仍存在一些弊端，未來還需持續(xù)改進(jìn)。

主營：面向全國購銷各類型化工設(shè)備，制藥設(shè)備，食品設(shè)備，飲料設(shè)備，啤酒設(shè)備，油脂設(shè)備，飼料設(shè)備等。

全自動制丸機利用的是螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

藥物細(xì)粉被水交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集。

制藥機械是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備。全自動制丸機性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。