?可用于輸送乳品（如牛奶、酸奶、奶油等）、乳膠、巧克力漿、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水、果汁、果醬、果凍等。
?例如在巧克力生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)子泵能穩(wěn)定輸送高粘度的巧克力漿，且不會破壞其原有質(zhì)地。
醫(yī)藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)對輸送設備的衛(wèi)生要求，轉(zhuǎn)子泵符合醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求，能確保藥物在輸送過程中不被污染，也不會因剪切作用改變藥物性質(zhì)。

1.
泵體與轉(zhuǎn)子清潔
2.
1.停機后，根據(jù)輸送介質(zhì)特性（如食品、醫(yī)藥類需無菌），用清水、蒸汽或清潔劑沖洗泵腔和轉(zhuǎn)子，清除殘留物料（尤其是易凝固、易腐蝕的介質(zhì)，如樹脂、涂料等，需清洗以防堵塞或腐蝕）。
2.拆卸轉(zhuǎn)子時（如維護周期內(nèi)），用軟布或工具清理轉(zhuǎn)子表面和泵體內(nèi)壁的附著物，避免硬刮損傷表面精度。
3.
管路系統(tǒng)檢查
4.
1.檢查吸入管路：確保無漏氣（吸入管漏氣會降低自吸能力，導致流量不足），接口密封墊完好，過濾器（若有）需定期清洗或更換，防止雜質(zhì)進入泵體損壞轉(zhuǎn)子。
2.檢查排出管路：疏通可能的堵塞（如閥門卡滯、管路結(jié)晶），確保介質(zhì)排放通暢，避免背壓過高。
三、關鍵部件的維護與更換
轉(zhuǎn)子泵的核心部件（軸承、密封件、轉(zhuǎn)子、齒輪等）需定期檢查和維護：

1.清潔：清空泵腔和管路內(nèi)的介質(zhì)，用清水或溶劑沖洗干凈（腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理），避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護：
1.轉(zhuǎn)子、軸等金屬部件可涂抹防銹油，防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類物質(zhì)接觸，以防老化；若停機時間過長，建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護：將泵放置在干燥、通風的環(huán)境中，避免日曬雨淋；電機需做好防潮處理，定期通電防潮。
五、其他注意事項
1.嚴格按操作規(guī)程啟動 / 停機：
1.啟動前需確認吸入管路通暢、介質(zhì)充足，避免空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會導致轉(zhuǎn)子干摩擦、密封件過熱損壞）。
2.停機前先關閉出口閥門，再切斷電源，減少管路壓力對泵的沖擊。
2.定期記錄維護日志：記錄運行參數(shù)（壓力、電流、溫度）、維護時間、更換部件型號等，便于追溯故障原因和制定保養(yǎng)計劃。
3.維護：復雜部件（如同步齒輪箱、機械密封）的維修需由人員操作，避免因拆裝不當導致二次損壞。

通過以上維護和保養(yǎng)措施，可有效減少轉(zhuǎn)子泵的故障頻率，確保其在輸送高粘度、含顆粒等復雜介質(zhì)時的穩(wěn)定性和安全性，延長設備使用壽命。

轉(zhuǎn)子泵注意事項
啟動前的注意事項：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

轉(zhuǎn)子泵運行
1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應停泵查找原因。
2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。