四柱液壓機(jī)和框架式液壓機(jī)有什么區(qū)別：
1.四柱液壓機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu)，作業(yè)安穩(wěn)，剛性好。
2.油壓機(jī)是用單柱直立的安置方法，即C型結(jié)構(gòu)，三面打開，操作方便，但剛性差。機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi)，外形規(guī)整漂亮，占用空間小。
運(yùn)用用處有所不同。1.四柱液壓機(jī)運(yùn)用范圍十分廣泛，適用于金屬?zèng)_壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機(jī)。2.而油壓機(jī)首要用于軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝，所以也被叫做校正壓裝機(jī)。根據(jù)加工工藝要求，也能完結(jié)對(duì)板材零件的曲折、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于限制要求不很嚴(yán)厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機(jī)選用按鈕集中操控，具有立的動(dòng)力組織和電氣系統(tǒng)?？赏杲Y(jié)單動(dòng)、半主動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機(jī)的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，并能完結(jié)定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制后具有保壓延時(shí)及主動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機(jī)用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力能夠在規(guī)則范圍內(nèi)調(diào)整，行程大小能夠操控，操作較為簡(jiǎn)潔。

液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、適用。液壓機(jī)控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，適用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了與泄。特的電器控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，設(shè)調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)），單次（半自動(dòng)）二種操作方式?？蓪?shí)現(xiàn)定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
適用領(lǐng)域：本系列壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。
可選配件：沖裁緩沖裝置、移動(dòng)工作臺(tái)、光幕安全保護(hù)裝置、油冷裝置、觸摸式工業(yè)顯示屏、打抖裝置（液壓式或機(jī)械式）、模具快速夾緊機(jī)械、進(jìn)口PLC、換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架、上置式液壓系統(tǒng)、滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)。

液壓油作為單柱液壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)來(lái)說(shuō)，其油品質(zhì)量是一定要保障的，如果發(fā)現(xiàn)油液中有空氣泡存在，這是不是油液發(fā)生變質(zhì)了？會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作嗎？怎樣才能解決這個(gè)問(wèn)題呢，不用擔(dān)心，小編為您詳細(xì)說(shuō)明情況：
先告訴大家的是，油液中有氣泡并不是產(chǎn)品變質(zhì)的表現(xiàn)，通常是因?yàn)榛赜驮谟拖鋬?nèi)的攪拌作用而產(chǎn)生的。如果這些氣泡被帶入液壓系統(tǒng)內(nèi)的話，單柱液壓機(jī)肯定會(huì)發(fā)生故障的，所以要盡量將其隔離防止進(jìn)入系統(tǒng)。
因此，操作人員會(huì)將單柱液壓機(jī)油箱中的回油區(qū)與泵吸油區(qū)進(jìn)行隔開，有利于氣泡的分離。但這種方法對(duì)于細(xì)微氣泡分離的比較困難，并且效率也不高。也有的會(huì)在油箱底部裝置一金屬斜網(wǎng)，并用60目網(wǎng)消泡，起到的效果還是比較明顯的。
單柱液壓機(jī)除了采取上述消泡措施外，也有可以采用消泡性能好的液壓油，回事減少因回油攪拌產(chǎn)生氣泡的可能性，這樣都能控制氣泡在油箱中產(chǎn)生的可能性。