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回收鉆銑床日常維護
1、開動機器前,應檢查各夾緊機構是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應切斷電源開關,以免再作業(yè)時或機床自動開啟,造成不良后果;
3、工作完畢后,應清除機器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。
儲氣罐日常維護保養(yǎng)
1、檢查閥是否正常;
2、檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
3、將排氣閥慢慢打開到適當開度,排除罐內(nèi)水分;
4、先檢查管道的密封性,無異常后再將進氣閥門打開;
5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;
6、每班至少給儲氣罐排水2次;
7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
8、每天檢查壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其高工作壓力應<0.8Mpa,如果0.8Mpa,閥應自動打開,否則應停止進氣并給予檢修;
9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時修補。
車床有很多型號,而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號所迷惑,其實這一點也不難理解,下面我們就來解讀一下車床型號所代表的意義。
以下面這串字符串為例:A(B)1234(。5)(C)(/6)(×7)
以上帶()者為可選項,使用是不加括號,字母代表該位為漢語拼音字母,數(shù)字代表該位為阿拉伯數(shù)字。
A:類別代號。C車床,Z鉆床,T鏜床,S螺紋加工機床,X銑床,B刨床……以C開頭,即代表該機床是車床。
B:通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號:G為,M為精密,Z為自動,B為半自動,K為數(shù)控,H為自動換倒,F(xiàn)為仿形,W為,Q為輕型,J為簡式。結構特性代號是為區(qū)別主參數(shù)相同而結構不同的機床而設置的。
1:組別代號。
2:型別代號。
3 4:主參數(shù)或設計順序號。
5:主軸數(shù)(前面以。分開)。
C:重大改進順序號。
/6:同一型號機床的變型代號。
×7:大跨距、大工件長度、工作臺長度等第二參數(shù)。
并不是所有的機床型號都包括上述所有參數(shù),通常車床多以C6132A這種形式表示:
C--表示車床(類代號)。
61--表示臥式車床(組、系代號)。
32--表示車床上加工大回轉直徑的1/10(主參數(shù))。
A--表示此車床的結構經(jīng)過次改選(改進順序號)。
其它型號,依此類推,可清楚的知道該車床的具體型號和參數(shù)的意義。
從車床加工工藝出發(fā),對中小車床的拖動及控制有如下要求:
1.為經(jīng)濟、可靠,主拖動電動機一般選用籠型異步電動機。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機械變速。
2.主軸電動機的啟動、停止應能實現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動,當電動機容量較大時,常用YY-三角形降壓啟動,為實現(xiàn)快速停車,一般采用機械或電氣制動。
3.為車削螺紋,要求主軸能正、反轉。小型車床主軸正、反轉悠主拖動電動機正、反轉來實現(xiàn),當主拖動電動機容量較大時,主軸正、反轉常用電磁摩擦離合器來實現(xiàn)。
4.為冷卻車削加工時的刀具與工件,應設有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉,且與主軸電動機有著連鎖關系。
5.控制電路應設有必要的安全保護及安全的局部照明。
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