彎曲件邊長: 人們經常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長.假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者為280磅重的直邊下落作好準備.制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁.現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進.利用該裝置.成形長邊零件只需一人操作.

下動式數控折彎機回收，即滑塊安裝在機床下部，并股動凹模向上運動。作業(yè)油缸安置于滑塊中心方位，公稱力小時為單缸，公稱力大時為三缸。因為作業(yè)油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形共同，凸凹模具之間的空隙在滑塊全長上比擬均勻，故工件折彎精度較高。

對付機床回收接管以后萬萬不要去掉機床上的保護標志，和正告標示。嚴禁撤除平安保護裝置，開關、平安鎖、平安罩等等。更不要隨便裝配裝備，不要用手去換刀，和觸摸地位。

進入廢舊商品回收再利用階段。在新的產品生產中，廢舊物資的回收和再利用的作用是任何行業(yè)都無法替代的。廢舊物資回收再利用行業(yè)被視為朝陽產業(yè)。有效利用有用資源，妥善解決有害數據，防止環(huán)境凈化是非常重要的

五面體加工中心結構復雜，角度頭造價較高，能充分發(fā)揮加工中心效率，對系統(tǒng)軟件也有較高要求。一般以龍門系列居多如德力數控的 龍門加工中心或者重型型材加工中心 ，都可以定制添加，一般配有90度銑頭、直角銑頭、萬向銑頭、延伸頭等。一般采用X、Y、Z、C軸進行工件加工。

角度頭是一種常用的機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，增大其加工范圍和適應性，實現(xiàn)立臥轉換五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內加工得以實現(xiàn)，同時能減少工件的重復裝夾。
角度頭應用場合：
1、管道內壁或狹小空間及孔內壁切槽鉆孔等，小可在直徑16mm孔內加工；更小孔內加工的可能性請和我們的技術工程師聯(lián)系；
2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
3、相對基準面，進行任意角度的加工時；
4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內部孔；
7、大型工件實現(xiàn)一次裝夾，多面加工。

加工中心主要加工對象
1、 箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
2、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
3、異形件 ：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。
4、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5、周期性投產的零件： 用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序零件首件試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節(jié)約這些時間。生產周期就可以大大縮短。