五軸加工中心類型可按旋轉(zhuǎn)軸位置、機(jī)身結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)面等分類。常見的五軸加工中心是X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、B、C，其中X、Y、Z等軸為直線軸，A、B、C等軸為旋轉(zhuǎn)軸。

蘇州回收舊剪板機(jī)數(shù)控,數(shù)控機(jī)床價(jià)格/報(bào)價(jià),回收舊數(shù)控車床。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)

銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

安全規(guī)則：
1、裝卸工件，移開，切削中頭、手不得接近銑削面；
2、使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車；
3、快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人；
4、進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好；
5、上下及測(cè)量工件、調(diào)整、緊固變速，均停止旭正銑床；
6、拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛；
7、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及，禁止用手去托刀盤；
8、一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。

各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同：
1、點(diǎn)位控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工；
2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工；
3、半徑補(bǔ)償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程，而不慮所用的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算；
4、長度補(bǔ)償功能：此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)拈L短，以適應(yīng)加工中對(duì)長度尺寸調(diào)整的要求；
5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實(shí)現(xiàn)；
6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行；
7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工；
8、宏程序功能：該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。