我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉制造方法：鈦白粉制造方法也有兩種：硫酸法和氯化法；
1、硫酸法：是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大；
2、氯化法：氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大；
替代品：為了解決價(jià)格高昂的成本，后來(lái)發(fā)明了立德粉，鍛等產(chǎn)品，但是綜合性能遠(yuǎn)不如鈦白粉，只能部分替代鈦白粉。

我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)大大削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

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生產(chǎn)方法：
直接電解法制取。
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
本廠生產(chǎn)的系列高活性電解金屬鋅粉具有金屬鋅含量高、低鉛、其他雜質(zhì)元素含量低、表面光滑具有鋅金屬光澤、比表面積大、松裝粉密度小、表面氧化少、生產(chǎn)過(guò)程不添加任何助劑等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途：
有機(jī)、無(wú)機(jī)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、印染、冶金、還原劑、催化劑等行業(yè)。
化工生產(chǎn)：
用于保險(xiǎn)粉（次硫酸鈉）、立德粉（鋅鋇白）、雕白塊（次硫酸氫鈉）、染料中間體等生產(chǎn)中作為還原劑用量較大、粒度較涂料用鋅粉稍粗，平均粒徑為10-12μm。
濕法冶金：
用于溶液凈化及金屬置換回收等，如提煉黃金、白銀、有色金屬。
醫(yī)藥和農(nóng)藥：
鋅粉作為還原劑用于生產(chǎn)水楊酸、痛、氨基比林等，作為原料用于生產(chǎn)代森鋅、、低毒菊酶類農(nóng)藥等。
鋅防腐涂料生產(chǎn)：
鋼鐵構(gòu)件的防腐蝕金屬鋅的主要用途，涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料、粉末鍍等，其中熱鍍是主要的方法。富鋅涂料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型構(gòu)件，如大型戶外鋼結(jié)構(gòu)（海洋工程、橋梁、管道、高速公路護(hù)欄等）、船舶、集裝箱等的涂覆。根據(jù)成膜基料的不同，富鋅涂料可分為有機(jī)富鋅涂料和無(wú)機(jī)富鋅涂料。有機(jī)富鋅涂料常用于環(huán)氧酯、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯系列住址和聚氨酯樹脂為成膜基料，鋅粉在干膜中的含量高達(dá)85%-92%。無(wú)機(jī)富鋅漆以水性硅酸鋰、水性硅酸鉀、正硅酸乙酯或水泥漿等為基料，在干膜中鋅粉含量達(dá)92%。涂料用鋅粉的平均粒徑為2-3μm和5-7μm兩種規(guī)格，粉體呈窄粒級(jí)分布，分散性好。
機(jī)械鍍和滲鍍鋅生產(chǎn)：
主要用于螺絲、鐵釘、鐵絲、射釘?shù)鹊葯C(jī)械鍍鋅生產(chǎn)，我公司生產(chǎn)用于機(jī)械鍍鋅工藝生產(chǎn)而使用的精制鋅粉，氣流風(fēng)速多級(jí)粒度從300-1500目的組合機(jī)構(gòu)，主要規(guī)格有5#、6#、8#、10#，適合于不同層次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械鍍鋅生產(chǎn)工藝，鍍層平滑。此外，我公司生產(chǎn)的適合于滲鍍工藝技術(shù)要求的鋅粉，具有粒度分布均勻，在使用過(guò)程中不易氧化等特點(diǎn)。

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鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力；具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用；常用于制造防銹漆﹑強(qiáng)還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續(xù)還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產(chǎn)的過(guò)程中，鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成鋅粉，并經(jīng)過(guò)收塵裝置對(duì)鋅粉進(jìn)行收集；將鋅粉收集完成后，需對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝完成生產(chǎn)；在鋅粉的保存過(guò)程中，由于鋅粉易與空氣和水發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致鋅粉發(fā)生變質(zhì)影響使用；目前在鋅粉的包裝過(guò)程中，為防止鋅粉與潮濕空氣接觸，多選用鋁箔袋等密封防潮袋進(jìn)行包裝，或選用密封桶進(jìn)行密封包裝；采用密封防潮袋包裝的密封效果較好，但成本較高，可包裝鋅粉的量較少，包裝袋易破損；采用密封桶對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝，鋅粉包裝量較大，便于存放運(yùn)輸，因此目前在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)多采用密封桶；現(xiàn)有的密封桶包裝設(shè)備在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)存在鋅粉灌裝過(guò)程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問(wèn)題，并且無(wú)法進(jìn)行封蓋操作，在灌裝完成后需要人工進(jìn)行密封上蓋操作，不僅效率較低、難以操作，而且密封的效果不穩(wěn)定，易影響保存效果。因此，現(xiàn)有的鋅粉包裝設(shè)備存在灌裝過(guò)程繁瑣，鋅粉較為松散，灌裝效果較差的問(wèn)題，并且難以進(jìn)行封蓋操作，不僅效率較低、包裝成本較高，而且密封的效果不穩(wěn)定。

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鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中嚴(yán)格密封。


鋅粉置換設(shè)備一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統(tǒng)。處理能力≤1200m3/d。該裝置主要是針對(duì)含銀比較多的金礦石，在對(duì)貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，終得到金泥的金礦設(shè)備。

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真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮?dú)鈨艋h(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級(jí)冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮?dú)饪山?jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計(jì)設(shè)備配置合理，爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈，具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn)，得到的超細(xì)鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統(tǒng)：
受料斗內(nèi)的石灰石經(jīng)皮帶輸送機(jī)（加除鐵器）進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升機(jī)將物料送
原料倉(cāng)待研磨，原料倉(cāng)下部安裝皮帶給料機(jī)，將物料均勻的送入磨粉機(jī)研磨；
2）研磨系統(tǒng)
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨，研磨后的成品通過(guò)選粉機(jī)，進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機(jī)；
3）成品輸送系統(tǒng)：
螺旋輸送機(jī)出料口安裝氣力輸送系統(tǒng)，將成品輸送 成品倉(cāng)，多余的氣體由倉(cāng)頂除
塵器過(guò)濾；
4）除塵系統(tǒng)
整套系統(tǒng)配置三個(gè)脈沖除塵器，在所有揚(yáng)塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口，整套系統(tǒng)無(wú)粉塵外
漏，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化作業(yè)。
5）控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)配置智能PLC控制柜和上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整套系統(tǒng)所有設(shè)備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能，并預(yù)留DNS接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

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在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細(xì)、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結(jié)溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學(xué)等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結(jié)溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數(shù)等。納米在光學(xué)器件中的應(yīng)用將隨著納米光學(xué)性能的深入研究會(huì)取得比較大的突破。

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脫硫粉制備主機(jī)設(shè)備
1）MTW歐版磨2臺(tái)
MTW系列歐版磨粉機(jī)成套系統(tǒng)，是具有 水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、油溫在線測(cè)量等多項(xiàng) 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運(yùn)行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2）系統(tǒng)組成
受料斗、皮帶輸送機(jī)除鐵器、斗式提升機(jī)、原料倉(cāng)、MTW歐版磨粉機(jī)、集粉器、風(fēng)機(jī)
、輸送系統(tǒng)、成品倉(cāng)等。