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一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)則:
1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻,防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。
2、 工件裝卡結(jié)束后,須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái),檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,運(yùn)用長(zhǎng)行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)則:
(一) 單臂刨床:
1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。
2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁的側(cè)刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。
(二) 龍門(mén)刨床:
作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁及側(cè)刀架降到低的方位,兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。
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數(shù)控立車(chē)又稱(chēng)立式數(shù)控車(chē)床,其車(chē)床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來(lái)裝加工件。這類(lèi)機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。
數(shù)控立車(chē)電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面將數(shù)控立車(chē)電氣故障的常用診斷方法歸納:
1.直觀檢查法
這是數(shù)控立車(chē)故障分析之初用的方法,就是利用感官的檢查。
詢(xún)問(wèn)向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢(xún)問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。
目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示,局部查看有無(wú)保險(xiǎn)燒煅,元器件燒焦、開(kāi)裂、電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。
觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。
通電這是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。
2.儀器檢查法
使用常規(guī)電工儀表對(duì)數(shù)控立車(chē)各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。如用萬(wàn)用表檢查各電源情況,及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量,用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú),用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間,加工孔的圓度誤差不超過(guò)5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結(jié)構(gòu)組成:
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的鏜床。使用臥式鏜床加工時(shí),刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤(pán)上,通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,同時(shí)可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!工件安裝在工作臺(tái)上,工作臺(tái)可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動(dòng),還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度,以適應(yīng)各種加工情況。當(dāng)鏜桿較長(zhǎng)時(shí),可用后立柱上的尾架來(lái)支承其一端,以增加剛度。為了加工大孔距工件或長(zhǎng)箱體,有的臥式鏜床把工作臺(tái)橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導(dǎo)軌寬度和帶輔助導(dǎo)軌的方法增加下滑座剛度。
河北文安二手鏜床回收中心(中捷鏜床回收)漢川鏜床回收 昆明鏜床回收 斯柯達(dá)鏜床回收 落地鏜床 回收廠家 (1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;
(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺(tái)與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
16、機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),切斷電源。
在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶(hù)是不會(huì)要的。
起皺
材料在拉伸過(guò)程中,他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊?yīng)力過(guò)大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱(chēng)為起皺。
起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。
失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來(lái)說(shuō),拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題。
氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?,也非常均衡,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠都買(mǎi)不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢(qián)使用氮?dú)鈴椈伞?br />
優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了,就會(huì)萎縮掉,力量就沒(méi)當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙?lái)要便宜好多。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱(chēng)為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?,俗稱(chēng)壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿(mǎn),也可以防止起皺。
壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來(lái)都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來(lái)的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過(guò)大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過(guò)小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個(gè)問(wèn)題是拉裂,這個(gè)是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題。
當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極,產(chǎn)品會(huì)拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。
設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,可以在客戶(hù)產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)出來(lái)的拉伸模具,試模的時(shí)候開(kāi)裂的很厲害,想累死鉗工??!修模修的煩死人了。
拉伸時(shí),采用必要的潤(rùn)滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長(zhǎng)模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續(xù)模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用,能不用就不用吧,因?yàn)檫€有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費(fèi),為公司節(jié)省開(kāi)支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯(cuò),導(dǎo)致模具無(wú)處落料,可真是會(huì)被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì)受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?,?dāng)然可以不要。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱(chēng),上模脫板的代號(hào)簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱(chēng)“脫料”,當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱(chēng)“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?
綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達(dá)的很清楚,通俗易懂。
文安回收車(chē)床
車(chē)床是通過(guò)用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還能用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床能用于加工軸、盤(pán)、套與其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類(lèi)機(jī)床。
1、古代滑輪、弓形桿“弓車(chē)床”。早在古埃及時(shí)代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)用刀具進(jìn)行車(chē)削的技術(shù)。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車(chē)削的木材,利用樹(shù)枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動(dòng)繩子轉(zhuǎn)動(dòng)木材,并手持刀具而進(jìn)行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來(lái)回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車(chē)削,這便是“弓車(chē)床”。
2、中世紀(jì)曲軸、飛輪傳動(dòng)的“腳踏車(chē)床”。到了中世紀(jì),有人設(shè)計(jì)出了用腳踏板旋轉(zhuǎn)曲軸并帶動(dòng)飛輪,再傳動(dòng)到主軸使其旋轉(zhuǎn)的“腳踏車(chē)床”。16世紀(jì)中葉,法國(guó)有一個(gè)叫貝松的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)了一種用螺絲杠使刀具滑動(dòng)的車(chē)螺絲用的車(chē)床,可惜的是,這種車(chē)床并沒(méi)有推廣使用。
3、十八世紀(jì)誕生了床頭箱、卡盤(pán)。到了18世紀(jì),又有人設(shè)計(jì)了一種用腳踏板和連桿旋轉(zhuǎn)曲軸,可以把轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能貯存在飛輪上的車(chē)床上,并從直接旋轉(zhuǎn)工件發(fā)展到了旋轉(zhuǎn)床頭箱,床頭箱是一個(gè)用于夾持工件的卡盤(pán)。
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