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環(huán)形電鍍自動(dòng)線特點(diǎn):
在生產(chǎn)過(guò)程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài),因而,適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品,但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,投資較多,改變工藝?yán)щy。環(huán)形自動(dòng)線上每一掛具是一個(gè)節(jié)拍,移動(dòng)一段距離,升降,鍍件被帶著循序前進(jìn),因此,鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)布置成U形排列。 在環(huán)形自動(dòng)線中,鍍槽的布置和長(zhǎng)度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定,即先把工藝順序和處理時(shí)間決定后,才能布置安裝環(huán)形自動(dòng)線。如要改變工藝,就須改裝鍍槽和機(jī)件,比較復(fù)雜困難,故一經(jīng)工藝決定后,便不能輕易改動(dòng)。 環(huán)形自動(dòng)線的傳動(dòng) 環(huán)形自動(dòng)線升降泊缸擔(dān)負(fù)掛具升降,水平推進(jìn)、油缸擔(dān)負(fù)掛具水平定距移動(dòng),同步油缸升降油缸同步升降,升降架亦同時(shí)升降。同步油缸裝在油泵臺(tái)上,水平油缸裝在自動(dòng)線的構(gòu)架上,升降油缸是三層套筒式油缸,內(nèi)、外套筒不動(dòng),中套筒即為活塞。這種結(jié)構(gòu)雖制造要求高,倪可減少工作油量,更重要的可以活塞剛性好,各個(gè)工藝槽的末尾工位均為空位,供掛具和工件越槽前準(zhǔn)備用,掛具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽動(dòng)作。 撥爪的動(dòng)作順序是在機(jī)架上升到高處時(shí),撥爪下落(加轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在水平缸的作用),所撥動(dòng)的是越過(guò)槽的幾個(gè)掛具。在機(jī)架下到低處時(shí),水平缸二次動(dòng)作,所撥動(dòng)的則是工件在槽中處理的掛具,已越槽的掛具上面撥爪,會(huì)自動(dòng)提起,不起撥動(dòng)作用,因此,機(jī)架上升時(shí)水平移動(dòng)一次,機(jī)架下降時(shí)又水平移動(dòng)一次。這樣循環(huán)動(dòng)作,就完成一個(gè)節(jié)拍。 現(xiàn)在較普遍使用橋架升降式液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的環(huán)形自動(dòng)線較多,液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是比較平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但缺點(diǎn)是存在漏油問(wèn)題,有待很好改進(jìn)。
電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線,還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值,需要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制,也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍,并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備,比如,過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。 與其他工業(yè)技術(shù)相比,電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡(jiǎn)單,而且有很大的變通性,以電源為例,只要是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來(lái)做電鍍電源,從電池到直流發(fā)電機(jī),從橋堆到硅整流器、從可控硅到開(kāi)關(guān)電源等,都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來(lái)定,也可以用現(xiàn)有的電源來(lái)定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。
當(dāng)然,正式的電鍍加工都會(huì)采用比較可靠的硅整流裝置,并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動(dòng)。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入,要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等,通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的,好是單槽單用,不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn),則采用5~1OA的小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了。
隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng),國(guó)外的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開(kāi)始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn),同時(shí),已經(jīng)有了不少的電鍍?cè)O(shè)備廠商,電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的進(jìn)一步深化,電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。同時(shí),生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造,鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。
至于鍍槽的使用方式,根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列,在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個(gè)鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列,如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線,則基本上是按工藝流程排列,并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。
常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理設(shè)備等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而,對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō),使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還螺紋的互換性,在這里也可稱之為旋合性,。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。
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回收電鍍生產(chǎn)線:手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來(lái)又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。
回收ABS電鍍生產(chǎn)線就是在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料和金屬二者的優(yōu)點(diǎn),既塑料金屬化,然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。ABS電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大,主要適用于ABS、PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
回收半自動(dòng)生產(chǎn)線:半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌,行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工,工人手控行車電鈕進(jìn)行操作,半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動(dòng)線由于變用性強(qiáng),而又有較率和產(chǎn)能,因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。
回收全自動(dòng)生產(chǎn)線:
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產(chǎn)品電鍍的自動(dòng)生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)的,因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對(duì)固定的動(dòng)作節(jié)拍,在鍍液管理嚴(yán)格和動(dòng)作程序編好以后,就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍自動(dòng)生產(chǎn)。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī),將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。
主要回收表面處理設(shè)備、電鍍整流機(jī)、氧化整流機(jī)、電解整流機(jī)、冷水熱水設(shè)備、鈦炮冷水機(jī),氧化冷水機(jī),防腐冰水機(jī),回收電鍍線同時(shí)在佛山、中山、江門、肇慶、云浮、惠州、陽(yáng)江、清遠(yuǎn)、珠海、東莞、深圳、汕頭、韶關(guān)、湛江、茂名、河源 等城市設(shè)立了回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),充分每一位用戶無(wú)后顧之憂。同時(shí)回收價(jià)格在市場(chǎng)中會(huì)有優(yōu)勢(shì)。
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