砂輪頭進給軸。

研磨進給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機組成，具有運動平順、重復(fù)定位精度及軌道使用壽命長的特點。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

彎曲件邊長: 人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長.假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者為280磅重的直邊下落作好準備.制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁.現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進.利用該裝置.成形長邊零件只需一人操作.

下動式數(shù)控折彎機回收，即滑塊安裝在機床下部，并股動凹模向上運動。作業(yè)油缸安置于滑塊中心方位，公稱力小時為單缸，公稱力大時為三缸。因為作業(yè)油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形共同，凸凹模具之間的空隙在滑塊全長上比擬均勻，故工件折彎精度較高。

回收常用折彎壓力機如下： 1.機械折彎機回收。它采用曲柄連桿滑塊機構(gòu)，將電勸機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑝K的往復(fù)運動。只耍傳動系統(tǒng)和工作機構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當高的尺寸重復(fù)精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護簡單，但機構(gòu)龐大，制造成本較高，故多半用于中、小件折彎。 2.液壓折夸機回收。它采用油泵直接驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)能在整個行程中對板料施加全壓力，過載時能自動保護，易于實現(xiàn)自動控制，因此液壓折彎機是現(xiàn)代常見的折彎機。一般它采用兩個豎直油缸推動滑塊運動。為滑塊在運動過程中不產(chǎn)生過大的偏斜，還設(shè)有同步控制系統(tǒng)。 3，氣動折彎機回收它用莊縮空氣驅(qū)動，括用于小型薄板材料的折紙的左、右端進行加壓，因此不會有普夙雙缸驅(qū)動液壓折彎機的滑塊偏斜問題。現(xiàn)在僅有幾個外國公司生產(chǎn)這種m式的折彎機。顯然，由子折彎機的主運動是滑塊的上、下往復(fù)運動，所以。在其上N以相應(yīng)的工藝裝價，還可進行剪切及沖孔工藝。 4，數(shù)控折彎機回收：數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。