甌海區(qū)廢銅回收重要性分析
在我國(guó)，鉬資源極其豐富，占總量的37%左右，主要集中于河南、陜西、遼寧、河北等地，且絕大部分來(lái)源于巖型銅鉬礦。目前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展對(duì)銅鉬的需求越來(lái)越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴(yán)重、其他有用組分多、嵌布粒度細(xì)、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問(wèn)題，造成銅鉬分離的困難。因而，對(duì)于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。
1.銅鉬浮選分離技術(shù)目前，利用浮選處理銅鉬礦石較為普遍，工藝技術(shù)成熟，且指標(biāo)。原則上，銅鉬礦的浮選有混合浮選、浮選、等可浮選三種，生產(chǎn)上大多數(shù)選擇混合浮選，但有時(shí)也采用浮選或等可浮選。
2.銅鉬的混合浮選技術(shù)多數(shù)銅鉬礦采取混合浮選—銅鉬分離工藝，原因在于輝鉬礦與黃銅礦可浮性相近、伴生嚴(yán)重，此工藝成本較低、流程較簡(jiǎn)單。
3.混合浮選環(huán)節(jié)一般情況下，混合浮選捕收劑選用黃原酸鹽類(丁基黃藥) 、輔助捕收劑烴類油( 煤油) 、松醇油作起泡劑、石灰和水玻璃作劑。葉力佳對(duì)安徽某低品位銅鉬礦進(jìn)行試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，煤油作捕收劑，BK301C 作輔助捕收劑進(jìn)行銅鉬混浮，59 g /t 的用量即可實(shí)現(xiàn)銅和鉬回收率分別達(dá)到93. 01% 和73. 2%，效果比其他輔助捕收劑好得多。
4.銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí)，便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝，因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無(wú)機(jī)或有機(jī)小分子劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。

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甌海區(qū)廢銅回收之產(chǎn)品回收種類介紹
1、黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡(jiǎn)單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等；
2、青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）；
3、白銅：系指銅鎳系合金；
銅的分為四大類：
一為基礎(chǔ)，其中GB5231—2001規(guī)定了加工銅及銅合金化學(xué)成份及產(chǎn)品形狀；
二為化學(xué)分析，規(guī)定了銅及合金中主成份和雜質(zhì)元素的化學(xué)分析；
三為理化性能試驗(yàn)，其中包括了電阻系數(shù)、超聲波探傷、渦流探傷、殘余應(yīng)力、脫鋅腐蝕、無(wú)氧銅含氧量、斷口、晶粒度等規(guī)定；
四為產(chǎn)品，其中包括陰極銅、電工用銅線錠、鑄造黃銅錠、鑄造青銅錠、粗銅、銅、銅鈹中間合金、銅中間合金、銅精礦以及銅及合金加工材。
除外，還有行業(yè)和企業(yè)，為產(chǎn)品的需要，供需雙方還可商定技術(shù)條件。
各國(guó)銅及銅合金產(chǎn)品均納入，如美國(guó)ASTM、JIS、英國(guó)BS、德國(guó)DIN、法國(guó)NF、ΓOCT、ISO、歐盟BSEN等；化工作對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展極為重要，同時(shí)也是銅材生產(chǎn)、研究、應(yīng)用的總結(jié)，因此各國(guó)銅及銅合金都在不斷的修訂和完善。

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