不同品種的生產(chǎn)設(shè)備和操作工藝大為不同，同一反應(yīng)設(shè)備常用于不同的反應(yīng)，隨著科技的發(fā)展，自動化生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備和在線檢測系統(tǒng)、過程分析技術(shù)越來越多地應(yīng)用于原料藥生產(chǎn)，原料藥的產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格，質(zhì)量是關(guān)系到原料藥生產(chǎn)的重要指標(biāo)，如果不能原料藥的質(zhì)量，將直接影響后續(xù)藥品的生產(chǎn)質(zhì)量，通過對原料藥的生產(chǎn)流程進行分析可知，要想做好原料藥的生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，要對雜質(zhì)分布圖、體系和無菌原料藥進行檢查，確保原料藥的雜質(zhì)分布圖準(zhǔn)確完整，體系能夠發(fā)揮作用，提高原料藥的無菌性，避免原料藥被二次污染。

我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達250萬噸以上。經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進口。而且由于我國資源比較豐富，原材料價格較低，有許多中間體實現(xiàn)了大量出口。那么，我國醫(yī)藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機遇呢？ 需求 我國β－內(nèi)酰胺類抗生素經(jīng)過近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內(nèi)酰胺類抗生素（除專利期內(nèi)的品種外）我國都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應(yīng)國際市場；類抗生素基本能夠自給自足，還能爭取一部分出口。

我公司是一家級回收化工原料回收過期化學(xué)品的機構(gòu)，對于各種廠家及其企業(yè)所使用的原材料，過期報廢處理有著豐富的經(jīng)驗，我司從成立之初本著節(jié)約有限資源，開發(fā)再生資源、循環(huán)使用資源的理念，對于很多過期報廢的化學(xué)品，化工原料及化工產(chǎn)品進行長期研究，使其很多原料進行可再生利用，達到節(jié)約資源減少企業(yè)資金浪費，增加利潤空間同時符合環(huán)保生產(chǎn)的目的，那么那些原料是可回收再生利用的呢？比如一些廠家生產(chǎn)當(dāng)中不達標(biāo)的產(chǎn)品原料，對于廠家而言再深加工費時費力，不如處理出去，讓其他公司進行深加工處理使用，而有些原料是因為儲存時間較長，導(dǎo)致過期達不到自己工廠使用的標(biāo)準(zhǔn)，從而放棄這些原料，而回收公司收購之后需要進行化學(xué)反應(yīng)進行加工，使其達到一定的使用條件再次添加使用，當(dāng)然也有很多的化學(xué)品過期廢舊是不可再回收使用的。