環(huán)氧樹脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗維護
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應(yīng)除油?、除銹，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統(tǒng)
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，168小時即可投入使用。

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「環(huán)氧膠泥】包裝儲運
1、本品包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶，工裝甲組15kg/桶，乙組45kg/桶,粉料40kg/袋
2、未開封保質(zhì)期為12個月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
3、本品、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物儲存運輸。

應(yīng)力強等特點。
改性環(huán)氧樹脂灌縫膠主要特點:
1、地面空鼓修補膠具有的滲透力，黏度很低，能注入0.5mm寬的微裂縫。
2、地面空鼓修補膠不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、地面空鼓修補膠粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長，使用方便、。

改性環(huán)氧樹脂灌縫膠適用條件
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。

注：表中配合比適合12-22℃環(huán)境下使用，若超過22℃，可適量減少B料的用量（如A：B=4：0.8），以避免發(fā)熱過快。如低于13℃，可適量增加A料的用量（A：B=4：1.2），以加快反應(yīng)速度。
使用說明：
1、 YJS灌漿樹脂為雙組份膠液，使用時按配合比均勻后即可開始注入，配合量以不超過500g為宜，隨配隨用。
2、 現(xiàn)場使用時，為了方便可按體積比配合，因各組份比重不同，需在技術(shù)下調(diào)整配比。
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=4：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi)，進行充分攪拌至色澤均勻。

AB-1灌漿樹脂特點：
1、粘度低、強度高：多數(shù)裂縫較細，一般在0.1mm-1mm較為普遍，AB-1灌漿樹脂粘度小、強度高、表面張力低、滲透性好、流動性好，能夠較好的吸附、滲透、并擴散到混凝土的微孔中，填充飽滿，與斷裂的混凝土形成良好的粘接，達到修補和加固的目的。
2、耐久性好：使用AB-1灌漿樹脂修復(fù)的裂縫具備防水性和耐久性，防止有害物質(zhì)通過裂縫滲入到混凝土內(nèi)部，結(jié)構(gòu)安全和耐久性。
快速固化：30分鐘固化樹脂適合搶修工程，不停產(chǎn)施工。

3、環(huán)保：無溶劑，避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿足室內(nèi)或者封閉環(huán)境施工使用，如：地下車庫，隧道，儲水池等。

自動低壓灌漿技術(shù)施工步驟：
1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5. 安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6. 安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

4.2 監(jiān)理協(xié)助建設(shè)單位的工作項目。制訂驗收方案計劃安排；協(xié)助建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門來工地驗收，協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗收；協(xié)助建設(shè)單位閱讀或?qū)忛営嘘P(guān)工程檔案資料；協(xié)助建設(shè)單位組織現(xiàn)場工程質(zhì)量審查；起草竣工驗收意見，協(xié)助起草工程竣工驗收報告；協(xié)助建設(shè)單位向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門報送有關(guān)驗收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹脂稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應(yīng)縮短。
·粘度很低,滲透力強,能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗項目
性能指標
抗拉強度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強度(MPa)
≥50
抗彎強度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫