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博羅縣廢鋁回收,惠州廢鋁回收,南山廢鋁回收,信宜市廢鋁回收 |
面向地區(qū) |
傳統(tǒng)的鋁粉生產技術是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產技術開始得到應用，這就是純機械粉碎法生產鋁粉，其特點是對廢鋁的要求不高，沒有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實際回收率可以達到98%，而且對環(huán)境沒有污染。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
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