氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，應用廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩(wěn)定和焊接質量好等優(yōu)點。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，通常來說對焊接質量要求較高的工件采用直流電焊機進行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術指標
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

壓焊機，使轉軸不易損壞，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產生前后左右移動，同時，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動。為得到高抗拉強度的焊接點須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設備應調整出佳工作點進行焊接。