鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機(jī)加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

然后進(jìn)行熔煉（當(dāng)然這種方法的缺點(diǎn)是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

進(jìn)口廢鋁:近年來，大量生活廢鋁從國外進(jìn)口。就進(jìn)口廢鋁的成分而言，除少數(shù)幾個明確類別外，它們大多是混合的，一般可分為以下幾類：
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品，如內(nèi)燃機(jī)活塞、汽車減速箱、汽車輪轂、汽車前后保險螺栓、鋁門窗等。這些廢鋁在進(jìn)口時分類清楚，品種單一，批量進(jìn)口，因為這是一種的再生鋁原料。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復(fù)雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結(jié)合在一起，有時一些廢鋁和廢鋼鐵機(jī)械結(jié)合在一起。這種廢料的成分復(fù)雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對這些廢料進(jìn)行處理。經(jīng)過預(yù)分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。

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