11年
關(guān)鍵詞 |
長沙舊數(shù)控車床卷板機(jī),舊數(shù)控車床卷板機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
數(shù)控強(qiáng)力成型磨床主要用于磨削航空發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)葉片榫齒、機(jī)車連桿和柴油機(jī)氣門搖臂接合齒、汽車轉(zhuǎn)向泵、液壓泵和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子槽、齒條、擺線輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤卡爪、鼠牙盤、游標(biāo)卡尺、搓絲板、直線導(dǎo)軌等型面。
數(shù)控平面磨床行業(yè)特需求,機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分,對磨床的數(shù)控系統(tǒng),提出特控制要求。主要有:
斜軸控制:在軸向傾斜時,也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。
主軸擺動:在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán),用外部信號中斷執(zhí)行程序,砂輪切入,砂輪修整等準(zhǔn)備功能,編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置,還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障原因及排除方法有哪些?
答:平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下:
(1)主軸動平衡精度差,應(yīng)重新調(diào)整,進(jìn)行動平衡檢測并修復(fù)。
(2)若確認(rèn)主軸、軸承間隙過大,應(yīng)重新調(diào)整,前軸承間隙為0.008mm,后軸承間隙為0.012mm。
(3)臺面潤滑油過多或過少,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至適量,以工作臺導(dǎo)軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
(4)若砂輪衡不合格,做好砂輪衡,必要時作二次衡。
(5)砂輪修整粗細(xì)不一致,應(yīng)重新修整砂輪,使砂輪粗、細(xì)適中。
(6)進(jìn)給量不超過0.02mm,并分粗磨、精磨。
(7)應(yīng)消除機(jī)床振源:臺面沖擊,工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小,機(jī)床附近有振源等。
十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
平面磨床床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?
答:床身導(dǎo)軌由平導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌組成。后床身平面是立柱的支承面,它屬于非磨損面,為了在修復(fù)中盡量減少工作量,以后床身平面作為修理基準(zhǔn)較為合理。
床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
卸下前罩,松開操縱箱與床身之間的緊固螺釘。
松開臺面手搖機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)與床身的聯(lián)接螺釘,上述螺釘松開24h以上,以消除導(dǎo)軌的應(yīng)力變形。
24h后再緊固全部松開的螺釘;裝上操縱箱、前罩,并緊固,使床身導(dǎo)軌處于預(yù)載荷狀態(tài)。然后送磨床修復(fù)或進(jìn)行刮削修復(fù)。
平面磨床磨頭落刀產(chǎn)生的原因及排除方法有哪些?
答:磨頭落刀即垂直進(jìn)給時,進(jìn)刀量時大時小,或突然落刀,造成工件報廢甚至設(shè)備和人身事故產(chǎn)生的原因及排除方法如下:
(1)滾動螺母絲杠副裝配不良或絲杠精度差。應(yīng)拆機(jī)檢查滾動螺母體上小軸鎖緊是否良好,絲杠潤滑是否暢通。落刀嚴(yán)重,應(yīng)檢查絲杠精度,按規(guī)定要求修復(fù)精度。
(2)滑板底壓板、鑲條配合間隙過緊或過松。應(yīng)調(diào)整鑲條、壓板的間隙至合適值。大修時,嚴(yán)格按照工藝修理和裝配。
磨床加工磨床負(fù)載特性:
根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪 輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動機(jī)磨床高速段,相對于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變,所加工磨床工件直徑小, 磨削進(jìn)給少;加工大直徑,長軸類工件時,工件旋轉(zhuǎn)磨床電動機(jī)在低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也在變大,電動機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。速度磨床變 化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。
平面磨床主要部件的修理一般按什么順序進(jìn)行?
答:平面磨床主要部件的修理一般按下列順序進(jìn)行,也可以根據(jù)修理?xiàng)l件采用幾個部件同時進(jìn)行或交叉進(jìn)行。
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