用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運(yùn)用范圍廣，他能運(yùn)用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種扳類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞

延長外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)利用延長外擺線齒錐齒輪銑刀盤，或雙刀體組合式端面銑刀盤，按展成法連續(xù)分度切齒機(jī)床。切齒時(shí)，搖臺(tái)銑刀盤工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。

銑刀盤工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)連續(xù)分度，并形成齒長曲線。搖臺(tái)旋轉(zhuǎn)工件附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線。

車床加工回轉(zhuǎn)體零件，如長軸、短軸類零件；
銑床加工一些平板件，鑄造零件，可以銑腰孔，銑平面；
刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面；
磨床加工回轉(zhuǎn)體零件、平板零件，磨削內(nèi)孔、外圓，平面；
鏜床加工回轉(zhuǎn)體零件、平板零件，精鏜內(nèi)孔。

磨床吸塵器工業(yè)中常用的一種設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標(biāo)準(zhǔn)：
1.磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設(shè)計(jì)：磨床運(yùn)動(dòng)軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機(jī)臺(tái)空間情況
3.磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別：開粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機(jī)配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟(jì)，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機(jī)配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高功率吸塵機(jī).
四、磨床吸塵機(jī)影響使用效果的因素：