印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進(jìn)行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

色漿可應(yīng)用的市場極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機(jī)會：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運(yùn)用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

色漿可以通過以下幾種方式進(jìn)行回收： 1. 分離和過濾：，將未使用的色漿倒入一個容器中。然后，使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中，色漿中的水分會結(jié)冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法：使用化學(xué)試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分，然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對環(huán)境和人體健康造成損害。同時，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項目，以減少浪費(fèi)和資源消耗。

助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達(dá)到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當(dāng)高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。

一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實(shí)驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。
與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。
色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
物理回收法
過濾法：通過不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過濾出來，使色漿得到初步凈化。對于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離?？捎糜诜蛛x色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時使顏料得到濃縮。
生物回收法：利用微生物的代謝作用，分解色漿中的有機(jī)成分，將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)或可再利用的資源。例如，某些細(xì)菌或真菌能夠降解色漿中的有機(jī)顏料或溶劑，實(shí)現(xiàn)色漿的生物降解和部分資源的回收。