將雜質(zhì)多的廢銅進(jìn)行去雜處理，然后熔煉出金屬銅。廢銅很多情況都會(huì)含一些雜質(zhì)成分在里面，所以一般對(duì)于廢銅的初步處理是采用除雜的方式。除雜后，會(huì)得到純度更高的金屬銅，再挑選出適合熔煉的物質(zhì)，終就會(huì)提煉出極為稀有的銅物質(zhì)。

廢銅回收以后如何進(jìn)行分類
　　種：包括裸露、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。
　　第二種包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。
　　第三種無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；允許有報(bào)廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。

精煉工藝及其裝備升級(jí)換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

普通黃銅是Cu-Zn合金，一般含銅50%~80%左右。硬度比紫銅大，但是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差。另外，也有一些特殊黃銅，包括：鋁黃銅、鐵黃銅、鉛黃銅等。一般來說，黃銅的切削加工性能優(yōu)于紫銅(紫銅容易粘刀);在非切削加工方面，紫銅的變形抗力較小，更容易成形。

廢電線電纜先經(jīng)過剪切，然后由運(yùn)輸給料機(jī)加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運(yùn)輸機(jī)送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中，銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。