廢鋁回收中大多為鋁合金，首要有８個系列，其間４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價值。但現(xiàn)在，國內許多再生企業(yè)，并沒有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數(shù)放入熔爐，這樣不只會損壞合金成分，也下降了再生鋁的層次，糟蹋了。?
廢鋁回收以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用資料是一種層次較高的鋁合金，回收價值高，通過回收運用后，可再制成易拉罐，屢次重復循環(huán)運用?；厥者\用易拉罐能夠節(jié)省許多電力，用廢鋁出產鋁材所耗的電僅相當于從石中提煉鋁耗電量的５％，回收運用一個易拉罐節(jié)省的電夠２０英寸電視用３個小時。因而，許多國家特別是發(fā)達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和運用都很注重，回收再運用率也在不斷進步。?

現(xiàn)在，國外廢易拉罐的運用途徑首要是：
１、出產煉鋼脫氧劑；
２、出產再生；
３、出產一種近似純鋁錠的產品，做合金配料的質料；
４、熔煉成原商標（３００４）的鋁合金，直接用于出產易拉罐。其間，運用廢易拉罐出產原商標的鋁合金是佳途徑。美國現(xiàn)在運用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉出產的，而我國易拉罐再生運用在配置上存在問題，到現(xiàn)在為止，我國還沒有運用廢易拉罐出產原商標鋁合金的企業(yè)。大都廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領域的出產，或作為非標鋁錠運用。真實被復原出產的并不多。

這是由于我國現(xiàn)在廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預處以及熔煉加工進程還處于粗豪式出產階段，使易拉罐這個值的廢鋁被降級運用，特別是小企業(yè)遍及選用混煉的出產辦法，然后構成了功效的糟蹋。?

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。