為電纜和電動(dòng)機(jī)的正常工作，在選擇電纜截面時(shí)，應(yīng)遵守以下四條原則：（1）電纜正常運(yùn)行時(shí)，其實(shí)際溫升應(yīng)不超過(guò)絕緣所允許的高溫升。（2）按電纜線路工作時(shí)的允許電壓損失進(jìn)行選擇。（3）電纜截面的選擇要滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。

生產(chǎn)能力已大大超過(guò)今年的預(yù)測(cè)需求數(shù)值，同時(shí)電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問(wèn)題。1、低水平重復(fù)建設(shè)多近幾年，電線電纜行業(yè)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然，高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如，從大類看，我國(guó)裸電線產(chǎn)量占近1/5，發(fā)達(dá)國(guó)家只占1/10。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補(bǔ)位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。6、待硫化時(shí)間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

以下為五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

2.絕緣電氣強(qiáng)度：導(dǎo)體之間1min1kv不擊穿導(dǎo)體與屏蔽1min3kv不擊穿3.絕緣電阻：每根芯線與其余線芯接地，控制電纜大于10000MΩ.km,HYAT電纜大于3000MΩ.km。性能區(qū)別控制電纜具有防潮、防腐和防損傷等特點(diǎn),可以敷設(shè)在隧道或電纜溝內(nèi)。

從電纜芯數(shù)上講,要求,多一般為5芯,而控制電纜傳輸控制信號(hào)用，芯數(shù)較多，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講多的有61芯，但也可以根據(jù)用戶要求生產(chǎn)了。二、廢舊控制電纜回收產(chǎn)品發(fā)展前景電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和占有率均超過(guò)90%。