作業(yè)原理
一般銑刨機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動(dòng)系等組成。

銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機(jī)的主要工作部件，它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過(guò)其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行工作而達(dá)到銑削的目的。銑刨機(jī)上設(shè)有自動(dòng)調(diào)平裝置，以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準(zhǔn)面，控制兩個(gè)定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統(tǒng)用來(lái)驅(qū)動(dòng)銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機(jī)行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統(tǒng)，工作時(shí)互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機(jī)根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器，用來(lái)控制轉(zhuǎn)子的傾斜度；一般大型銑刨機(jī)都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機(jī)行走的運(yùn)載汽車上，輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動(dòng)，以調(diào)整卸料位置。

銑刨機(jī)規(guī)格、型號(hào)不同時(shí)，其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)的路線：發(fā)動(dòng)機(jī)→液壓泵→液壓馬達(dá)、液壓缸→工作裝置。

每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會(huì)容易磨損，同時(shí)還會(huì)縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

所選購(gòu)的銑刨機(jī)還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求，有些項(xiàng)目要有確定的量化指標(biāo)。

（1）動(dòng)力性能。銑刨機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)有足夠的過(guò)載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負(fù)荷狀態(tài)下能依靠自身的動(dòng)力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來(lái)的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機(jī)的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實(shí)力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機(jī)本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機(jī)器的大修間隔時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。

（3）環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對(duì)銑刨機(jī)的氣候適應(yīng)條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動(dòng)機(jī)易啟動(dòng)，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降等問(wèn)題。

（4）安全舒適性。銑刨機(jī)要有良好的視野和操作空間，駕駛員應(yīng)從前后兩個(gè)方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護(hù)裝置，對(duì)銑刨機(jī)的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)及操縱靈活等提出嚴(yán)格要求。

（5）人機(jī)交換功能。銑刨機(jī)的操縱部位愈少愈好，越簡(jiǎn)單越好。要裝有必要的指示儀表，對(duì)某些故障應(yīng)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（6）外觀要求。對(duì)銑刨機(jī)的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運(yùn)輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問(wèn)題，機(jī)器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

通常公路維修與壓路機(jī)配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級(jí)公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實(shí)度都有嚴(yán)格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應(yīng)該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機(jī)，并適當(dāng)?shù)乜紤]其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機(jī)，并使用自動(dòng)化程度相對(duì)比較簡(jiǎn)單且容易操作的銑刨機(jī)。

根據(jù)工程項(xiàng)目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機(jī)。對(duì)于大型施工工程，應(yīng)選用銑刨寬度2m及以上，自動(dòng)化程度高的銑刨機(jī)．這樣與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備配套使用，更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省大量的人力物力。對(duì)于一般翻養(yǎng)護(hù)和市政工程應(yīng)選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機(jī)，既能使操作簡(jiǎn)單方便，又完全可以滿足施工要求。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

作業(yè)中的安全操作注意事項(xiàng)

1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，須確保無(wú)人在車上或車下工作，無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器，在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時(shí)，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過(guò)該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔，換擋時(shí)停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時(shí)銑刨機(jī)不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數(shù)量和刀片數(shù)量。數(shù)量越多銑刨深度和效率越高。
3、機(jī)器自重。越重越好，可以避免機(jī)器跳動(dòng)。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車上相同技術(shù)，這樣動(dòng)力不會(huì)損失。
軸承直徑，如果需要在高標(biāo)號(hào)混凝土上面使用的話，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂

小型銑刨機(jī)是依靠銑鼓的正向高速旋轉(zhuǎn)，從而甩動(dòng)銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復(fù)地撞擊路面，利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來(lái)破碎和磨削路面材料，從而達(dá)到銑刨的效果。