機械設(shè)備在實際使用過程中必然會出現(xiàn)一些故障，要想減少壓路機的故障發(fā)生率，提高壓路機的使用效率，就需要做好壓路機的保養(yǎng)工作。抗磨液壓油的使用在機械的維護保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用。
　　抗磨液壓油優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，動力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長換油期。但在一些情況的影響下，抗磨液壓油也會出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。
　　設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得抗磨液壓油變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。
　　在某些情況下，抗磨液壓油的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個月到一年左右。如果抗磨液壓油中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時更換抗磨液壓油。
　　所以，軸承中的抗磨液壓油不宜過多。一般認為，密封式滾動軸承的抗磨液壓油填充量，多不得超過內(nèi)部空間的50%左右?？鼓ヒ簤河投嗔瞬坏速M，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大?？鼓ヒ簤河吞畛淞坑?，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負荷條件下仍保持良好的粘度，延長液壓傳動系統(tǒng)元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動、制度運行安全。抗磨液壓油主要用于工程機械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng)，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對于抗磨液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
　　選擇油液品種時，選購產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無液壓油，可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運動零件的工作表面，對于對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩(wěn)定性好，長期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔，將會影響機械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。

抗磨液壓油是在普通機械油的基礎(chǔ)上加入添加劑的新型品種，擁有良好的抗乳化性能?？鼓ヒ簤河偷拇嬖趯C械運行，但在添加使用時也要注意一些必要的使用原則。
　　1、選型?？鼓ヒ簤河拖盗挟a(chǎn)品有多種規(guī)格分類，不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產(chǎn)品，無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好，而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率，還需依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級的抗磨液壓油類型。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏，容積效率降低。
　　2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應(yīng)及時添加至標準液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應(yīng)進行過濾。
　　3、清潔?？諝狻⑺?、灰塵、機械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素，一旦抗磨液壓油被污染將造成對設(shè)備的腐蝕，堵塞過濾器和節(jié)流孔，加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。因此，在添加抗磨液壓油時既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。