關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
防撞墻模板臺車是公路、橋梁、隧道等工程中用于防撞墻混凝土澆筑施工的一體化設備，集成了模板系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及調整系統(tǒng)等核心結構
模板支撐與成型保障
作為防撞墻混凝土澆筑的 “模具載體”，臺車的模板系統(tǒng)通過設計和剛性支撐，確保混凝土在澆筑、振搗及硬化過程中保持設計形狀（如高度、寬度、坡度等），防止因外力或混凝土自重導致的變形、坍塌，是防撞墻結構成型的核心保障。
便捷移動與連續(xù)施工
臺車配備行走系統(tǒng)（多為軌道式或輪胎式），可沿施工線路（如橋梁邊緣、公路分隔帶）整體移動，無需反復拆卸、搬運模板，實現(xiàn) “就位 - 澆筑 - 移動” 的連續(xù)作業(yè)流程，解決傳統(tǒng)散拼模板 “拆 - 運 - 裝” 的繁瑣問題。
參數調整
通過液壓或機械調整裝置，可靈活調節(jié)模板的高度、角度及平面位置，適應不同設計標準（如高速公路、市政道路）的防撞墻尺寸要求，確保施工精度。
保障施工質量穩(wěn)定性
臺車模板采用標準化設計、加工（表面平整度誤差≤2mm），接縫嚴密，可減少混凝土漏漿、蜂窩麻面等缺陷；同時，剛性支撐避免了傳統(tǒng)模板因支撐不足導致的結構尺寸偏差，確保防撞墻的垂直度、平整度及線形符合設計要求，減少后期修補成本。
降低人工成本與勞動強度
傳統(tǒng)施工需大量人工進行模板搬運、安裝、拆卸及調整，勞動強度大且對技術熟練度要求高；模板臺車通過機械化操作替代人工重復勞動，單作業(yè)面所需人員減少 50% 以上，且降低了人工操作誤差，節(jié)省人力成本。
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