潤滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時(shí)一次）對設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設(shè)置好機(jī)器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時(shí)一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì)，以防止對設(shè)備造成損害。

做好刮板扒渣機(jī)的維護(hù)工作對于設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機(jī)在煤礦、金屬礦、隧道等施工項(xiàng)目中發(fā)揮出 的效能。

斜井扒渣機(jī)的使用方法包括準(zhǔn)備工作、安裝就位、啟動設(shè)備、控制操作、清理渣土、停止設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)等步驟。正確使用斜井扒渣機(jī)可以提高斜井內(nèi)的清理效率，礦井的正常運(yùn)行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行操作，保障人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機(jī)在一般情況下和普通扒渣機(jī)一樣電力轉(zhuǎn)化為動力進(jìn)行作業(yè)，加裝柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組之后，在沒有通電的作業(yè)區(qū)域，啟動柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，由自身發(fā)動機(jī)發(fā)電自給自足，無論是行走或是扒裝作業(yè)。

履帶刮板扒渣機(jī)主要動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，安全舒適，機(jī)動靈活，爬坡能力強(qiáng)，工作平穩(wěn)無沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側(cè)幫底部進(jìn)行破碎、修護(hù)、爆破后大塊巖石、煤塊等進(jìn)行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實(shí)現(xiàn)掌子面排險(xiǎn)，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。

刮板扒渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機(jī)身矮，便于安裝。能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道?？煞聪蜻\(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿?。能作液壓支架前端的支點(diǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，經(jīng)過扒渣機(jī)的挖斗可以快速扒渣，運(yùn)渣，可自行取料輸送。