ZDY系列煤礦履帶式坑道鉆機(jī)，履帶自行走式，鉆機(jī)使用前注意事項(xiàng):
1. 檢查油箱油量，建議用 46#抗磨液壓油，有笑容量約為 370L。
2. 檢查鉆機(jī)各部位緊固體是否牢固，主機(jī)安裝是否牢固。
3. 在需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
4. 檢查各油管是否連接無(wú)誤，油管、水管接頭卡好“U”型銷(xiāo)。
5. 將操作臺(tái)各手柄放在中間位置，然后起動(dòng)泵站，空轉(zhuǎn)馬達(dá)、油缸，排除油路的空氣，至運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。
6. 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。


產(chǎn)品特點(diǎn)
動(dòng)力強(qiáng)勁：ZDY 型全液壓坑道鉆機(jī)通常配備大功率的液壓系統(tǒng)和電機(jī)，能夠提供較大的轉(zhuǎn)矩和給進(jìn)力，滿(mǎn)足在不同地質(zhì)條件下的鉆孔需求。如 ZDY22000LK 型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是整體式大功率遙控鉆機(jī)，動(dòng)力頭主軸采用 φ135mm 大通孔結(jié)構(gòu)，可配套使用多種規(guī)格的螺旋鉆桿和打撈鉆具。
轉(zhuǎn)速范圍寬：該鉆機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速鉆機(jī)，通過(guò)液壓系統(tǒng)的控制，可以在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的鉆孔工藝和地質(zhì)條件。例如，在鉆進(jìn)松軟煤層時(shí)，可以采用較低的轉(zhuǎn)速和較大的轉(zhuǎn)矩，而在鉆進(jìn)較硬的巖層時(shí)，可以提高轉(zhuǎn)速并適當(dāng)減小轉(zhuǎn)矩。

其他方面
鉆頭和鉆桿：檢查鉆頭的磨損情況，如鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以鉆孔效率和質(zhì)量。檢查鉆桿的彎曲度和磨損情況，如有彎曲應(yīng)及時(shí)校直，磨損嚴(yán)重的鉆桿應(yīng)及時(shí)更換，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生斷桿事故。
防護(hù)裝置：檢查鉆機(jī)的各種防護(hù)裝置，如皮帶防護(hù)罩、齒輪防護(hù)罩等是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以操作人員的安全。

在動(dòng)力來(lái)源及傳動(dòng)方式方面，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，在煤礦井下動(dòng)力能源很便捷，但是在隧道使用，就要配備空壓機(jī)等設(shè)備。而液壓錨桿鉆機(jī)采用液壓油作為動(dòng)力源，可以通過(guò)液壓泵和油箱等設(shè)備提供持續(xù)的動(dòng)力，具有更高的可靠性和持久性。

電氣系統(tǒng)
電機(jī)：檢查電機(jī)的接線是否牢固，有無(wú)松動(dòng)和燒焦現(xiàn)象。定期清理電機(jī)表面的灰塵和雜物，保持電機(jī)散熱良好。檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
電氣控制箱：清理電氣控制箱內(nèi)的灰塵和雜物，檢查各電器元件的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)和燒焦現(xiàn)象。檢查控制箱內(nèi)的繼電器、接觸器等元件的動(dòng)作是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)更換。


錨桿鉆機(jī)是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進(jìn)行加固。錨桿鉆機(jī)按照動(dòng)力源可以分為氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)和液壓錨桿鉆機(jī)。 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力源的錨桿鉆機(jī)，它利用氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆具進(jìn)行伸縮，實(shí)現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機(jī)則是以液壓油為動(dòng)力源，通過(guò)液壓泵將壓力油轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，推動(dòng)鉆具進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。