選擇數(shù)控自動彎箍機到大型的生產(chǎn)機械廠，這樣便于售后服務和質(zhì)量保障，近年來網(wǎng)上網(wǎng)店多，大部分都是沒有實體廠家，代賣數(shù)控鋼筋彎箍機爭取差價的，這些網(wǎng)店和相關的生產(chǎn)廠家聯(lián)系，降低生產(chǎn)成本，或者銷售給買家。造成市場一片混亂和質(zhì)量的參差不齊等。

　　數(shù)控自動彎箍機工作原理：

　　當全自動數(shù)控自動彎箍機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉將鋼筋彎曲，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成1次彎曲任務。（加工范圍4-12mm圓鋼和螺紋，產(chǎn)量2200個箍筋每小時。調(diào)直伺服電機20kw，折彎電機7.5kw，切斷電機4.0kw，配置氣泵4.0，標配伸縮功能。）

　　彎箍調(diào)直機主要裝置設計

　?。?）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。

　　（2）數(shù)控自動彎箍機機構

　　本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。

　　數(shù)控鋼筋彎箍機主驅動器的制動模式可分為兩種：電機制動器和機械制動器。

　　對于具有可變速度要求的主驅動器，布局可分為兩種類型：集中傳輸和分離傳輸。 應根據(jù)彎箍機的用途，類型和規(guī)格合理選擇。

　　(1)集中傳輸布局

　　主驅動器的主軸組件和變速機構共同安裝在同一個箱子中，這被稱為集中式變速器布局。 該部件通常稱為主軸齒輪箱。

　　目前，大多數(shù)自動調(diào)直彎箍機使用這種布局。 本實用新型結構緊湊，集中操作方便; 機柜數(shù)量少，彎曲機安裝調(diào)整方便。 缺點是傳動部件的振動和熱量將直接影響主軸的工作精度并降低加工質(zhì)量。 因此，集中傳動布局通常適用于普通精度的中型和大型彎曲機。

　　(2)彎箍機傳輸布局

　　主軸組件和大部分主傳動變速機構分別安裝在兩個機柜中。 這兩個部件分別稱為主軸箱和變速箱，皮帶傳動通常在中間使用，這稱為分體式變速器布局。