如何維護(hù)壓縮垃圾車系統(tǒng)？1.冷卻系統(tǒng)應(yīng)在冬季進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果垃圾車正常運(yùn)行6至8個(gè)月，則應(yīng)清潔一次。如果溫度過高或漏水，應(yīng)進(jìn)行清潔。防止密封件和水箱的腐蝕和泄漏。更換舊的冷卻液。2.變速箱通常壓縮垃圾車。每輛車需要800到1000公里來清潔變速箱。垃圾車變速箱如有打滑、高溫、移動(dòng)緩慢、泄漏等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。清潔油和雜質(zhì)，保持墊圈和O形圈的彈性，增加功率輸出，更換舊的變速箱油。3.制動(dòng)系統(tǒng)：每800公里壓縮垃圾車的制動(dòng)系統(tǒng)需要清潔和維護(hù)。清理系統(tǒng)內(nèi)部有害物質(zhì)，避免溫度不穩(wěn)定和系統(tǒng)故障，防止制動(dòng)液變質(zhì)，并及時(shí)更換。4.潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可以潤(rùn)滑壓縮垃圾車的部件，避免過度磨損造成的過早磨損。一般來說，每5000到10000公里的壓縮垃圾車都應(yīng)該清理一次。如果壓縮垃圾車的發(fā)動(dòng)機(jī)噪音大，功率不足，水溫過高時(shí)也應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。一般情況下，應(yīng)注意清潔發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和雜物，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)零件磨損，從而提率，延長(zhǎng)使用壽命。5.一般來說，當(dāng)壓縮垃圾車行駛800至1000公里時(shí)，清潔和維護(hù)燃油系統(tǒng)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)未供氣或加速狀態(tài)不夠好，功率不足或燃油消耗不足，也應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。清潔系統(tǒng)中的污垢和碳，減少磨損，保持發(fā)動(dòng)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。6.電力系統(tǒng)中每1000至2000公里的壓縮垃圾車對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果垃圾車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)泄漏，則需要更換動(dòng)力轉(zhuǎn)向器部件并清潔內(nèi)部雜質(zhì)。如果有噪音，更換制動(dòng)油。

.發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出的自動(dòng)控制：壓縮垃圾車的發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出控制，即油門控制，可通過電氣系統(tǒng)完全自動(dòng)控制，以滿足垃圾填充循環(huán)和推卸的功率要求。在其他工況下，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)處于怠速狀態(tài)，可以降低功率損失和故障率，降低油耗，提高使用經(jīng)濟(jì)性；

4、電液聯(lián)合控制：壓縮垃圾車的控制系統(tǒng)綜合利用了電控、氣動(dòng)、液壓控制的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)控制系統(tǒng)由電控系統(tǒng)控制，再由氣動(dòng)控制控制液壓閥組，有效解決了液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的接口問題。與電磁換向閥相比，它充分利用了多通道換向閥的抗油污特性，消除了閥門卡澀現(xiàn)象，提高了使用的可靠性和效率；

5、液壓提升安全回路：壓縮垃圾車在提升灌裝機(jī)的液壓系統(tǒng)中裝有防爆閥，可阻斷提升油缸與液壓軟管的直接連接。即使油管爆裂，加油口也不會(huì)突然倒下而引發(fā)惡性事故，提高了使用安全性；

6.自動(dòng)和手動(dòng)操作系統(tǒng)：壓縮垃圾車的每個(gè)機(jī)構(gòu)都有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式。如果壓縮垃圾車的自動(dòng)操作失敗，可以使用手動(dòng)操作來完成機(jī)構(gòu)的操作并卸載垃圾，這不僅確保了垃圾車的工作，還為調(diào)試、維護(hù)和故障處理提供了的便利；

什么是壓縮垃圾車？壓縮垃圾車是一種用于垃圾收集和轉(zhuǎn)運(yùn)的環(huán)境衛(wèi)生車輛。它配備了一個(gè)密封的車體、一個(gè)填料、一個(gè)推鏟、一個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和一個(gè)電氣控制系統(tǒng)。垃圾從后加注口倒入車內(nèi)，壓碎并壓縮到車內(nèi)，因此裝載量比普通垃圾車大。垃圾的裝卸不僅不污染環(huán)境，還降低了保潔員的勞動(dòng)強(qiáng)度。安裝在垃圾壓縮車后面的壓縮垃圾車采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)操作裝置，自動(dòng)化程度高。