1.安全警戒：在爆破前，要在洞采現(xiàn)場周圍設(shè)置明顯的安全警戒標(biāo)志，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。安排專人負責(zé)警戒工作，確保警戒范圍內(nèi)的人員全部撤離到安全地帶。
2.激發(fā)爆破：當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后，按照操作規(guī)程啟動激發(fā)裝置，引發(fā)液態(tài)二氧化碳的汽化和爆破。在激發(fā)過程中，要密切觀察爆破現(xiàn)場的情況，記錄爆破的時間、聲音和效果等參數(shù)。

1.工期縮短成本：二氧化碳爆破技術(shù)具有較高的掘進效率，可以縮短工程工期。工期的縮短意味著可以提前投入生產(chǎn)，減少了資金的占用和利息支出，同時也降低了管理成本和設(shè)備租賃成本等間接費用。
2.安全保障成本：二氧化碳爆破技術(shù)的安全性高，減少了因安全事故導(dǎo)致的停產(chǎn)損失、設(shè)備損壞賠償和人員傷亡賠償?shù)荣M用。這些費用雖然難以計算，但對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響較大。
3.環(huán)保成本：由于二氧化碳爆破技術(shù)產(chǎn)生的粉塵和有害氣體較少，符合環(huán)保要求，減少了因環(huán)保不達標(biāo)而產(chǎn)生的罰款和治理費用。同時，良好的環(huán)保形象也有助于企業(yè)獲得更多的工程項目，提高市場競爭力。

1.炮孔布置設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場勘察的結(jié)果和爆破要求，進行炮孔的布置設(shè)計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數(shù)需要綜合考慮巖石的性質(zhì)、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據(jù)巖石的硬度和破碎要求進行合理調(diào)整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據(jù)洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設(shè)備，按照設(shè)計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質(zhì)量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導(dǎo)致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內(nèi)的巖屑和雜物，炮孔的暢通。