立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對物料進(jìn)行高速強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個參數(shù)決定的，用何一個一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機(jī)的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

我們就AA攪拌機(jī)和AB攪拌機(jī)的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來看，AA型攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)方面是在減速機(jī)下方?jīng)]有機(jī)座（又稱為機(jī)架）的立式攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)是在減速機(jī)下方設(shè)置了機(jī)座、機(jī)座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機(jī)，因此，AA型攪拌機(jī)適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經(jīng)濟(jì)型小型攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長的情況，是一款功能更加完善的攪拌機(jī)。 其次，該項目中軸長度是2.1米，如果沒有機(jī)座和機(jī)座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動起來會對減速機(jī)的輸出軸構(gòu)成一個非常大的扭力和彎曲力，就像一個杠桿一樣，力臂越長，力矩就會越大，減速機(jī)輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機(jī)因為設(shè)置了機(jī)座，機(jī)座底部有軸承，攪拌軸上有2個部位被控制了，減速機(jī)的輸出軸就得到了有效保護(hù)。

傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進(jìn)式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?，傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機(jī)結(jié)構(gòu)，多采用多級電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進(jìn)：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C(jī)能效較低、電機(jī)體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機(jī)配套一體化斜齒輪減速機(jī)的動力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機(jī)、減速機(jī)、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設(shè)計兩道立機(jī)械密封，并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計，確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計：針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點，我們選配性潤軸承，設(shè)計達(dá)到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護(hù)。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動學(xué)原，使混合運動變成平移、滾動和翻轉(zhuǎn)三種主運動的疊加。攪拌機(jī)的這種運動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發(fā)生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動導(dǎo)致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對流分散稱為渦流分散.
攪拌機(jī)的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動導(dǎo)致了有些液體的活動，活動第液體又推進(jìn)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

鋰電池真空攪拌機(jī)：是一種新型無死點混合攪拌設(shè)備，設(shè)有式和單臂式結(jié)構(gòu)。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個自動掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動，受到強(qiáng)烈的剪切和揣和。此外設(shè)備內(nèi)的掛壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

我司是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓(xùn)、服務(wù)于一體，生產(chǎn)“雄粘度攪拌機(jī)、真空烤箱等鋰電池系列設(shè)備，具有自主研發(fā)生，并榮獲得多項專利。公司產(chǎn)品已經(jīng)通過ISO9001、2008和CE認(rèn)證，產(chǎn)品珠三角及全國各地，東南亞、歐、中非等。
公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)交利珠三角中心區(qū)域寮步鎮(zhèn)，廠房面積15000平方米，擁有大型機(jī)械加工及自動化配套設(shè)備，一批研發(fā)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)人員、引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)，人才，相繼研發(fā)多款高粘度攪拌機(jī)，解決了鋰電池漿料液體體膠，有機(jī)硅，硅膠，玻璃膠，建設(shè)密封膠等高粘度，物料的攪拌問題，解決了普通行星式攪拌機(jī)無法有效攪拌的高程度、高強(qiáng)度物料難題。公司研發(fā)的呼吸式真空烤箱，加速升溫和降溫，大大提高看烘烤效率。
公司經(jīng)營“雄池設(shè)備系列，對大批量生產(chǎn)復(fù)雜機(jī)械零配工件，、率，提供務(wù)實的設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于鋰電池等行業(yè)。
公司追始終追求“更、更規(guī)范、更”，慣徹“質(zhì)量、科技創(chuàng)新、客戶至上、真誠服務(wù)”的原則，竭誠廣大客商，共同，互利互贏，并努力為鋰電池設(shè)備行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

產(chǎn)品名稱：鋰電池真空攪拌機(jī)成立于2002年，是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓(xùn)、服務(wù)于一體，生產(chǎn)“雄粘度攪拌機(jī)、鋰電池真空攪拌機(jī)等鋰電池系列設(shè)備
1、鋰電池真空攪拌機(jī)密封和釜體之間的（梯形）軟密封，可以使物料可在真空下操作
2、鋰電池真空攪拌機(jī)具有內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間隔3-4mm）攪拌槳（多槳葉），可以在公轉(zhuǎn)的一起也自轉(zhuǎn)，來使使物料上下及附近活動，然后可在很短時間內(nèi)抵達(dá)混合（混煉）作用。
3、鋰電池真空攪拌機(jī)并且在鋰電池真空攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均選用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），因此可根據(jù)不一樣技術(shù)、不一樣粘度選擇不一樣轉(zhuǎn)速，鋰電池真空攪拌機(jī)的測速系統(tǒng)直接給出不一樣的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。
4、鋰電池真空攪拌機(jī)設(shè)備體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。由于傳動軸上的一起溫度勘探設(shè)備確保物料溫度差錯小于±1℃，并且夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實現(xiàn)冷卻；
5、鋰電池真空攪拌機(jī)的體內(nèi)壁為大型立車精加工，然后再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，可以確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，這樣可把釜體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；
鋰電池真空攪拌機(jī)是適合于高粘度物料，特別是膠印油墨、膠粘劑（膩子）的攪拌、混合，并且機(jī)器的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)能在短時間內(nèi)將物料攪拌均勻，使攪拌不存在死角，還由于液壓站控制攪拌的升降，鋰電池真空攪拌機(jī)這樣既平衡牢靠又能隨時停在所需要的方位。

真空攪拌機(jī)測定攪拌后的均勻程度
先用真空攪拌機(jī)對物料進(jìn)行攪拌，然后取其中的一些物料作為樣本，為了測果的正確性，樣本要在設(shè)備內(nèi)不同的位置取得，而且是在不破壞攪拌后原有狀態(tài)的情況下，這樣的樣本才能充分跟代表攪拌物的整體情況。
然后可以對樣品進(jìn)行檢驗的，測定每個樣品中檢測組分或示蹤物的含量，并求其平均值。具體測定的時候，采用的是沉淀物法和甲基紫法，這兩種方法都可以得到比較準(zhǔn)確的測定值。如果測定值符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，那說明的性能是合格的。
真空攪拌機(jī)的描述：
一、桶壁鏡面拋光，易清洗設(shè)計；桶壁和桶底均為雙層夾套結(jié)構(gòu)，加大冷卻、加熱面積，提高了加熱、冷卻速度；附帶循環(huán)加熱/冷卻溫控裝置；
二、軟密封加三道機(jī)械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小時內(nèi)不跌落-0.086，高真空狀態(tài)下攪拌，物料(真空)脫泡功能佳；
三、新的攪拌方式——麻花框攪拌槳順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，其自轉(zhuǎn)為逆時針，這樣既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又減少了物料在攪拌過程中的“爬坡”現(xiàn)象。
四、攪拌器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)顧客生產(chǎn)工藝更換不同形狀攪拌器（直框式／螺旋式／葉片式），更科學(xué)、更細(xì)密的（攪拌）槳與槳、槳與桶壁之間的間距設(shè)計，攪拌槳為精密磨具純不銹鋼澆鑄而成，精度有。攪拌器自身間距2－3mm，攪拌器與攪拌罐內(nèi)壁間距2－4mm（100L以下規(guī)格）；
五、精密測速裝置可準(zhǔn)確測出攪拌器適時轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速顯示誤差±0.5－2r/min；
六、精密測溫裝置（PT100）位于攪拌桶中部，測溫桿隨攪拌器在桶體內(nèi)同步運動，可準(zhǔn)確測出物料適時溫度，溫顯誤差±0.5－1°C；