水泥注漿站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。水泥注漿在的機械化、自動化程度較高，生產(chǎn)效率也很高，并能工程制漿，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

常用于工程量大、工期長、大中型水利、電力、橋梁等工程。

水泥注漿站的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。

物料貯存系統(tǒng)
水泥倉頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉的負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。

物料攪拌系統(tǒng)
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性.半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。

物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為物料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即物料用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。

控制系統(tǒng)
修路攪拌站的控制系統(tǒng)是攪拌站的，整機采用計算機控制，既可自動控制，也能手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運行情況，同時可以存儲和打印報表資料。

物料輸送系統(tǒng)
攪拌站的輸送系統(tǒng)分為物料的輸送和粉料的輸送：物料的輸送方式為帶式輸送機，具有輸送距離長.運董大.連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制;水泥與摻合料的輸送方式為螺旋輸送機，重型設(shè)計，轉(zhuǎn)矩大.噪音低，減少物料輸送壓縮程度，且方便安裝。

查看全部介紹