錦州鐵強鐵路設(shè)備有限公司位
位于美麗的錦繡之州——錦州
公司成立于2009年7月注冊資金壹仟萬，技術(shù)人員9人，科室13人，生產(chǎn)人員35.主要生產(chǎn)鐵路工（電）務(wù)設(shè)備及配件，機車車輛配件，線上（下）用料等。
公司自身服務(wù)優(yōu)勢勢，創(chuàng)建一站式供應(yīng)體系為鐵路*（站、段）地鐵，自有線路，中鐵建，大中小型項目提供設(shè)備物資供應(yīng)。

錦州鐵強鐵路設(shè)備生產(chǎn) 電動鋼軌鉆孔機ZG-31II型，廠家直供，產(chǎn)品質(zhì)量有保障
電動鋼軌鉆孔機ZG-31II型
1、電動機功率： 1.0kW
2、額定電壓： 220V
3、空載轉(zhuǎn)速： ≥400r/min
4、鉆孔直徑： Φ 9.8mm～Φ 36mm
5、鉆孔用時： ≤40s
6、整機質(zhì)量： 15.5kg
7、外形尺寸： 600mm×260mm×430mm
使用方法與維護
使用方法：
1、接通電源前，將空心鉆頭安裝在主軸上。
2、選擇與所鉆鋼軌型號相同的定位塊9（此定位塊為組合兩用定位塊，數(shù)字50表示50kg/m鋼軌用，就要將帶數(shù)字的面安裝在靠近鋼軌一側(cè)，其它軌型類推，）安裝到夾具體13上，并擰緊。
3、將裝有冷卻液的注水桶14放在整機同側(cè)，并把冷卻水管13插入進水嘴12。
4、上道作業(yè)前檢查：檢查電源線、保護套及外殼是否完好，有無漏電現(xiàn)象。然后空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動，冷卻水是否暢通等。
5、抬起夾緊搖臂6，使卡軌機構(gòu)張開，放在鋼軌上，調(diào)整卡軌機構(gòu)調(diào)整螺母7，直至下壓卡緊搬把時能牢固卡緊鋼軌（卡臂8下部兩尖部卡在大約鋼軌軌腰部位），松開后下道自如，鋼軌待鉆孔的中心與鉆頭中心一致（采用定位尺鉆孔，詳見9），并且前板與鋼軌底面目視垂直，定位塊與鋼軌軌腭及軌底上弧面緊密接觸，然后下壓夾緊搖臂6，裝卡牢固后便可進行鉆孔作業(yè)。
6、鉆孔前，先給注水桶14打氣加壓（一般在10下左右），將水閥11壓下后向前推即為打開狀態(tài)，然后打開電機開關(guān)2，在各部件工作都無異常的情況下，扳動進給搬把11實施鉆孔作業(yè)，鉆孔時接觸鋼軌后，冷卻液自動流出對鉆頭冷卻。
7、鉆孔時加力要均勻，切勿過猛，即將鉆透時，要放慢進給速度。
8、鉆孔完畢，操縱進給搬把11將鉆頭退回，關(guān)閉電機。然后先向后推水閥16，松開水閥即停止注水，拿走注水桶，再抬起夾緊搖臂6松開卡軌機構(gòu)，將鉆孔機搬到另一鉆孔位置按相同方法進行鉆孔作業(yè)或整機下道。
9、本機定位尺5具有鉆孔定位功能，即（定位尺標識50表示50kg/m鋼軌用，其它類推）將鉆孔機卡軌機構(gòu)放到鋼軌上，下壓夾緊搖臂6前，拉出標尺定位器4，將與所鉆軌型對應(yīng)的定位尺5從夾具體10套筒孔插入，使定位尺擋片與鋼軌端靠緊，標尺定位器4對準定位尺凹槽，松開標尺定位器4進行定位（定位尺擋片端個凹槽便是距軌端面?zhèn)€孔的定位點，其它類推），夾緊鋼軌前，使定位塊擋片與鋼軌端面靠緊，以鉆孔定位準確。
10、鉆孔時，如負載過大，電機過載保護器將自動斷開，停止作業(yè)，此時應(yīng)將鉆頭退回，將過載保護器開關(guān)合上，重新啟動電機作業(yè)。
維護保養(yǎng)：
1、使用前檢查電源線、插頭及開關(guān)是否良好，否則不能使用。插入電源插座前，電機開關(guān)應(yīng)處在“關(guān)”的位置。
2、插頭為三極，長的一個極為接地線，正確接地，所用插座與插頭相匹配。
3、長期停用、電氣裝置對機座的絕緣受潮或雨淋時，在使用前應(yīng)當用500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值應(yīng)不小于7.0MΩ。
4、電刷磨損到不能使用時，須及時調(diào)換（二只電刷同時調(diào)換）否則會使電刷與換向器接觸不良，引起壞火，損壞換向器，嚴重時會燒壞電樞。
5、鉆頭磨鈍后應(yīng)及時修磨，始終保持鉆頭鋒利。
6、不要讓機具被雨淋，不要在潮濕的環(huán)境中及有易燃物的地點使用該機具。
7、機具不用、維修保養(yǎng)及更換配件，應(yīng)先切斷電源。
8、使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，保持機具的清潔（電鉆的通風道保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內(nèi)）。導(dǎo)向光杠要經(jīng)常擦油，進給絲杠要定期注入潤滑脂，使設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。
9、若長期不用應(yīng)放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。
10、不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破、割破、軋壞。
11、不得使用本機電源線拖拉機具。

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