工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機檢查原因。工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下： 1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

設(shè)備須安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上，找正、以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。

　?、诠ぷ咒撛谒降墓ぷ髋_上工作。

　　③在減速機內(nèi)加入40號機械油至標(biāo)準(zhǔn)。

　?、芤簤河拖鋬?nèi)加滿46號抗磨液壓

　?、蓦娫淳€接好之后，要檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確；如若不同，及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否一致，如若不同及時調(diào)整。

試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　?、邫z查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大小（將壓力調(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過16兆帕。

　?、嵩嚈C:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當(dāng)工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設(shè)計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。

在具體操作中，要以和利用圍巖的自承能力作為出發(fā)點，盡量對圍巖的擾動，可以考慮采用“中洞，預(yù)留光爆層，光爆擴邊”的復(fù)式開挖法。開挖導(dǎo)洞，根據(jù)斷面尺寸來確定導(dǎo)洞斷面大小，鉆孔前測量中線和水平線，按畫好的炮眼位置和順序鉆孔，裝藥和填炮泥與一般爆破相類似；然后再二次開挖，根據(jù)情況的不同來確定導(dǎo)洞挖掘的深度開挖光爆層，通過復(fù)式開挖法讓光面爆破痕留存率達到90%以上，使開挖輪廓與設(shè)計輪廓更加吻合，圍巖的擾動，能夠很好地體現(xiàn)出奧法的施工優(yōu)點